কনভেয়ার বেল্ট আইডলার

কনভেয়র বেল্ট আইডলার কনভেয়র বেল্ট এবং উপাদান ওজন সমর্থন করা হয়. কনভেয়র বেল্ট আইডলার অপারেশন অবশ্যই নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে। কনভেয়র বেল্ট এবং কনভেয়র বেল্ট আইডলারের মধ্যে ঘর্ষণ কমানো কনভেয়র বেল্টের জীবনে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে যা পরিবাহকের মোট খরচের 25% এর বেশি। বেল্ট অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা.

কোম্পানির একটি পেশাদার কনভেয়িং মেশিনারি ডিজাইন রুম রয়েছে, সমস্ত ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্পগুলি CAD ডিজাইন ব্যবহার করে, যাতে গ্রাহকরা ডিজাইন, উত্পাদন থেকে শুরু করে -সাইটে ইনস্টলেশন, ডিবাগিং এবং বিক্রয়োত্তর-বিক্রয় পরিষেবা পর্যন্ত উচ্চ-মানের পণ্য এবং পরিষেবাগুলির সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করতে পারেন৷ উন্নত কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, মেশিনিং, স্বয়ংক্রিয় রোলার উত্পাদন লাইন, বড় বেলন স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম, কাঠামোগত অংশ প্রিট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য পেশাদার উত্পাদন সরঞ্জাম সহ। রোলার ব্যালেন্স পরীক্ষক, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী, অতিস্বনক পুরুত্ব পরীক্ষক, রোলার চলমান প্রতিরোধের পরীক্ষা বেঞ্চ, রোলার অক্ষীয় লোড পরীক্ষা বেঞ্চ, রোলার নিমজ্জন পরীক্ষা বেঞ্চ, রোলার রেডিয়াল রানআউট পরীক্ষা বেঞ্চ, বেল্ট পরিবাহক শব্দ মিটার, বৈদ্যুতিক শক্তি পরীক্ষা, উচ্চ প্রতিরোধের টেস্টিং মিটার এবং অন্যান্য সম্পূর্ণ পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম।

সাধারণ অলসদের ছয়টি প্রধান প্রকার রয়েছে।

1.Trough idlers বাল্ক উপকরণ বহন ব্যবহার করা হয়. তারা তিনটি idlers দ্বারা গঠিত, এবং খাঁজ কোণ সাধারণত 300 হয়। ট্রফ idlers idlers উচ্চতা কমাতে পারে, idlers মধ্যে সমতুল্য দূরত্ব কমাতে পারে, এবং পরিবাহক বেল্ট সঙ্গে ছোট কঠোরতা এবং স্থান সঙ্গে জায়গায় ব্যবহার করা যেতে পারে.

2. পরিবাহকের পতনের জায়গায় কুশনিং আইডলার ইনস্টল করা হয়েছে, যা পরিবাহকের উপর পতনশীল উপাদানের প্রভাবের কারণে সৃষ্ট ক্ষতিকে কমিয়ে দিতে পারে। এটির দৃঢ় দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শিখা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রয়েছে এবং এটি খনিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

3. অ্যালাইনিং আইডলার পুনরায় অপারেশনে পরিবাহক বেল্টের অত্যধিক বিচ্যুতি সংশোধন করতে পারে, পরিবাহক বেল্টটিকে স্নেক করা থেকে আটকাতে পারে এবং কনভেয়র বেল্টের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। কনভেয়ার বেল্ট যা একটি সেলফ-অ্যালাইনিং রোলার দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন তা সাধারণত প্রতি দশটি আইডলারের জন্য একটি গ্রুপ সেলফ-এলাইনিং আইডলার দিয়ে সজ্জিত থাকে।

4. ফেরার জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত নিম্ন idler. বড় পরিবাহক দুটি আইডলারও ব্যবহার করতে পারে, দুটি আইডলারকে একটি V-আকৃতিতে সাজানো হয় যাতে বিচ্যুতি এবং উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা রোধ করা যায়, বেশিরভাগ অনুশীলন হল প্রতি সাতটি সমান্তরাল আইডলার সেটের 3টি গ্রুপ V-আকারের এবং V-আকৃতির ফরোয়ার্ড ডাউন আইডলার।

5.অত্যধিক idler বড় আয়তনের জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘ দূরত্ব, পরিবাহক বেল্ট টান এবং গুরুত্বপূর্ণ পরিবাহক সাধারণত ট্রানজিশন সেকশন সেট করা উচিত, ট্রানজিশন সেকশন হল সেই জায়গা যেখানে ট্রানজিশন রোলার সাজানো হয়।

6. সর্পিল আইডলার পরিবাহক বেল্টের ভারবহন পৃষ্ঠে লেগে থাকা উপাদান পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যকারিতা ক্লিনারের মতোই। সাধারণত, কনভেয়ার হেডের আইডলারের সবচেয়ে কাছের নিচের রোলারটিকে সর্পিল আইডলার হিসেবে ডিজাইন করা হয়।

গঠন এবং বৈশিষ্ট্য:

1. বেল্ট পরিবাহক সমর্থনকারী রোলার, ছোট প্রতিরোধ, মোট ইঙ্গিত জাম্প (টিআইআর) কম, যা বেল্টের পরিধান কমাতে পারে।

2. ভাল সিলিং: কনভেয়র বেল্ট আইডলার সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয়েছে, উভয় প্রান্ত প্লাস্টিকের গোলকধাঁধা সিলিং রিং দিয়ে সজ্জিত, গ্রীস ফুটো হবে না, দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘূর্ণায়মান খাদ তৈরি করতে পারে; কনভেয়র বেল্ট আইডলার একটি সম্পূর্ণ সিল অবস্থায় কাজ করে।

3. কনভেয়র বেল্ট আইডলারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: কনভেয়র বেল্ট আইডলার স্টিল আইডলারের চেয়ে 2-5 গুণ বেশি, এবং বেল্ট পরিধান কমাতে পারে, বেল্ট পাশে চলে না, বেল্টের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।

4. কম অপারেটিং খরচ: ট্রফ রোলার বেল্ট পরিবাহকের সামগ্রিক খরচ কমাতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় কমাতে পারে।

5. পৃষ্ঠটি মসৃণ, উপাদানটিকে মেনে চলে না এবং বেলন এবং পরিবাহক বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণ ছোট, যা উইঞ্চিংয়ের চালিকা শক্তিকে হ্রাস করে।

বিভিন্ন ধরনের idlers:

আবেদন:

ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষমতা:

স্বয়ংক্রিয় রোলার উত্পাদন লাইন

কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ:

আইডলার টেস্টিং ল্যাবরেটরি

প্যাকেজ এবং ডেলিভারি:

কনভেয়র বেল্ট আইডলারের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি:

1. কনভেয়ার বেল্ট আইডলারের রেডিয়াল রানআউট (এই সূচক সরাসরি উপাদান পরিবহনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে)

2. অক্ষীয় স্ট্রিং ভরবেগ (সরাসরি অলসদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

3. নমনীয়তা (আডলারের পরিষেবা জীবন, বেল্টের পরিষেবা জীবন এবং পুরো মেশিনের চালনা শক্তিকে প্রভাবিত করে)

4. জলরোধী কর্মক্ষমতা (রোলারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

5. ডাস্টপ্রুফ কর্মক্ষমতা (রোলারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

6. অক্ষীয় ভারবহন ক্ষমতা (অলসদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

7. ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স (অলসদের সেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

8. ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ (টেপের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে)

রক্ষণাবেক্ষণ

1. ইডলারের স্বাভাবিক সেবা জীবন 20000 ঘন্টার বেশি, সাধারণত কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, ব্যবহারের স্থান এবং লোডের আকার অনুসারে, সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের তারিখ প্রণয়ন করা উচিত, সময়মত পরিষ্কার এবং তেল রক্ষণাবেক্ষণ, ভাসমান কয়লা সময়মতো পরিষ্কার করা ইত্যাদি। কনভেয়ার বেল্ট আইডলার অস্বাভাবিক শব্দযুক্ত এবং ঘোরে না সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2. ভারবহন প্রতিস্থাপন করার সময়, ভারবহন খাঁচা খোলার বাহ্যিক হতে হবে। কনভেয়ার বেল্ট আইডলারে বিয়ারিং লোড করার পরে, ক্রাশ এড়াতে যথাযথ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে।

3. গোলকধাঁধা সীলগুলি মূল অংশগুলি ব্যবহার করবে, এবং সমাবেশের সময় আলাদাভাবে কনভেয়ার বেল্ট আইডলারে ইনস্টল করা হবে এবং একসাথে একত্রিত করা যাবে না।

4. কনভেয়র বেল্ট আইডলার ব্যবহার করার সময়, আইডলার টিউব বডিতে ভারী বস্তুকে আঘাত করা থেকে বিরত রাখুন।

5. কনভেয়র বেল্ট আইডলারের সিলিং কার্যকারিতা এবং পরিষেবার কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, ইচ্ছামত রোলারটি বিচ্ছিন্ন করা নিষিদ্ধ।

ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পাদক সম্প্রচার 1. উপকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন প্রতিটি ধরনের ঢালাই এমন এক ধরনের উপাদানের সাথে মিলে যায় যা প্রথমে উপাদানটিকে ঢালাই করা হবে তা নির্ধারণ না করে কার্যকরভাবে ঢালাই করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, মিগ ওয়েল্ডিং খাদ ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত ম্যাগ ঢালাই কম অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত টিগ ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত (0.5~8 মিমি এর মধ্যে পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ) এছাড়াও, ইলেক্ট্রোড উপাদানও বিবেচনা করা উচিত। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের নির্বাচন ম্যাগ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের পছন্দ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে CO2-এর মতো প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসের ব্যবহার ঢালাইয়ের গভীরতাকে প্রভাবিত করবে। মিগ, টিগ এবং প্লাজমা ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, আর্গন এবং জেননের মতো নিষ্ক্রিয় গ্যাসের ব্যবহার স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়, জিরকোনিয়াম এবং অন্যান্য ওয়েল্ডগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ থেকে রক্ষা করতে পারে৷ অত্যন্ত বিশুদ্ধ নিষ্ক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি কেবলমাত্র উচ্চ তাপমাত্রার জন্য প্রয়োজনীয়, টাইটানিয়াম উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। tantalum, zirconium এবং তাদের alloys. গার্ড গ্যাসের প্রবাহের হারও বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা গার্ড ডিভাইসের আকার এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। জড় গ্যাসের অন্তর্ভুক্তি এড়াতেও যত্ন নেওয়া উচিত যা আশেপাশের গ্যাসের সাথে মিশে না বা ভেঞ্চুরি প্রভাব তৈরি করে না। লেজার ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত একটি জড় গ্যাসের প্রয়োজন হয়, সাধারণত হিলিয়াম, কিন্তু আর্গন, গ্যাসের মিশ্রণ, প্রায়ই গ্যাসে যোগ করা হয়, যা নির্দিষ্ট ধাতুকে ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।3। ঢালাই কাজের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে (যেমন ওয়েল্ডিং স্প্ল্যাশ, বার্ন, বিস্ফোরণ, স্পার্ক, কারেন্ট, রেডিয়েশন, শক্তিশালী আলো জ্বালানো, ধোঁয়া......)। অতএব, সরঞ্জামের চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক সুবিধা (যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, বায়ুচলাচল ঘর ইত্যাদি) স্থাপন করা উচিত। যদি প্রতিরক্ষামূলক সুবিধা নিঃশর্তভাবে ব্যবহার করা হয়, ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (যেমন প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, ওয়েল্ডিং গ্লাভস, প্রতিরক্ষামূলক জুতা, গগলস ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে। বন্ধ জায়গায়, হাইপোক্সিয়া. 17%) প্রতিরোধ করার জন্য গ্যাস ডিটেক্টর সজ্জিত করা উচিত। ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতি ঢালাইয়ের জন্য প্রি-কন্ডিশনিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যার মাধ্যমে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠকে ঢালাই করা সহজ করার জন্য চিকিত্সা করা হয়। অনেক শিল্পে সমতলকরণ, সংশোধন এবং অন্যান্য প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। শুধু তাই নয়, মরিচা অপসারণ, সুরক্ষা এবং পণ্যগুলির ঢালাইয়ের মান উন্নত করার অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমেও। ডকিং নির্ভুলতা বাট প্লেটের সঠিক অবস্থান নির্ভুল অ্যাঙ্কোরেজের পূর্বশর্ত। ঢালাই অবস্থানের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় সব সময় ঢালাইয়ের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।6। বাহ্যিক পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণঅন্যান্য তরল বা কণাকে ঢালাইকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য বায়ু গ্রহণ নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই করার সময়, বায়ু সুরক্ষা ইনস্টল করুন (ঢালাইয়ের সময় বহিরাগত গ্যাস প্রবেশ করতে বাধা দিতে)। ঢালাই গতি নিরীক্ষণ ঢালাই গতির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা আবশ্যক। জোড়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, অভিন্ন এবং স্থিতিশীল ইলেক্ট্রোড গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। যদি ঢালাই গতি খুব দ্রুত হয়, ঢালাই করা সহজ এবং পুনরায় কাজ করতে হবে। ইলেক্ট্রোডের বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত ডিপ কোণ পরিবর্তিত হবে, তাই নিশ্চিত করুন যে কোণটি অপারেশনের সময় উপযুক্ত। জোড়ের গুণমান বর্তমান প্রকার এবং পোলারিটির উপর নির্ভর করে। টিগ ঢালাইয়ের সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর ঝালাই মসৃণ এবং উচ্চ অনুপ্রবেশ হার।9। যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ ঢালাই কাজের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ, যার মধ্যে নিয়মিত বার্ধক্যের অংশগুলি প্রতিস্থাপন, অগ্রভাগের ভিতরের দেয়ালে স্কেল পরিষ্কার করা ইত্যাদি। ওয়েল্ডমেন্টের বেধ অনুযায়ী ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন সেরা ঢালাই প্রভাব পেতে সবচেয়ে উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন। কোন সন্দেহ নেই যে লেজার ঢালাই এবং মিগ ঢালাই হল সেরা ঢালাই প্রভাব সহ দুই ধরনের ঢালাই প্রযুক্তি। ঢালাইয়ের পরে, টর্চটিকে প্রবণতার একটি সঠিক কোণে রাখুন, অন্যথায় এটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, সোল্ডার জয়েন্ট পৃষ্ঠের আনুগত্য এবং অন্যান্য পরিণতি থেকে রক্ষা পাবে।

গরম ট্যাগ: কনভেয়র বেল্ট idler, চীন পরিবাহক বেল্ট idler সরবরাহকারী, নির্মাতারা