চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন

আমাদের চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন শ্রেণীবিন্যাস পেষণকারী উন্নত ধারণা গ্রহণ করে। এটি একে অপরের মুখোমুখি দুটি ঘূর্ণায়মান রোলারের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে প্রক্রিয়া করে।
চুনাপাথর যখন ক্রাশিং চেম্বারে পড়ে, তখন সমস্ত উপকরণ তীব্র পেষণের মধ্য দিয়ে যায় না; লক্ষ্যের আকারের চেয়ে ছোট উপাদানগুলি সরাসরি রোলারগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে যেতে পারে, যখন শুধুমাত্র বড় আকারের অংশগুলি বিশেষ দাঁতের আকৃতি দ্বারা কামড়ানো হয়।
এই নির্বাচনী নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ হ্রাস. ঐতিহ্যগত পেষণকারী সরঞ্জামের তুলনায়, এটি 25% শক্তি সঞ্চয় করে। একই সময়ে, এটি কার্যকরভাবে ওভার-চূর্ণবিচূর্ণ ঘটনাকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং নিশ্চিত করে যে তৈরি পণ্যের সূক্ষ্ম পাউডার সামগ্রী শিল্পে নিম্ন স্তরে রয়েছে।

 

 

 

(1) চোয়াল পেষণকারী

 

• 
• ● কাজের নীতি

একটি চোয়াল পেষণকারী মধ্যে পেষণকারী মূল হল "কম্প্রেশন প্রভাব"। এর গঠন চারটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত: স্থির চোয়াল, চলমান চোয়াল, থ্রাস্ট প্লেট এবং উদ্ভট খাদ:

• ① চলমান চোয়ালটি উদ্ভট শ্যাফ্টের উপর স্থগিত করা হয় এবং এর নীচে ফ্রেমের পিছনের দেয়ালের বিরুদ্ধে থ্রাস্ট প্লেট দ্বারা সমর্থিত হয়;
• ② যখন উদ্ভট শ্যাফ্টটি ঘোরে, তখন চলমান চোয়াল একই সাথে পারস্পরিক গতি এবং উপরে{0}}নিচে গতির মধ্য দিয়ে যাবে, যার ফলে চলমান চোয়াল এবং স্থির চোয়ালের মধ্যে স্থান ক্রমাগত পরিবর্তিত হবে;
• ③ উপাদান দুটি চোয়ালের মধ্যে প্রবেশ করার পরে, এটি ক্রাশ না হওয়া পর্যন্ত এটি ক্রমাগত সংকুচিত হয় এবং চূর্ণ করা উপাদানটি সরঞ্জামের নীচের প্রান্ত থেকে অবাধে নির্গত হয়।

 

• ● অ্যাপ্লিকেশন ব্যথা পয়েন্ট

এই কম্প্রেশন ক্রাশিং পদ্ধতির সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে:উপাদানটি 40-80 মিমি লক্ষ্য কণা আকারে পৌঁছেছে কিনা তা নির্বিশেষে, এটি বারবার সংকুচিত হবে।কম্প্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চোয়ালের প্লেট এবং উপকরণগুলির মধ্যে একাধিক সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ, সেইসাথে উপকরণগুলির মধ্যে,ওভার-চূর্ণ করার প্রবণতা।

উত্পাদন অনুশীলনের পরিসংখ্যান অনুসারে, যখন একটি চোয়াল পেষণকারী চুনাপাথর চূর্ণ করার জন্য ব্যবহার করা হয়,40-80mm এর যোগ্য কণা আকারের ফলন মাত্র 30%, প্রচুর পরিমাণে উপকরণ 40mm এর নিচের সূক্ষ্ম কণা আকারে চূর্ণ করা হয়।এই সূক্ষ্ম কণা উপাদানগুলি শুধুমাত্র চুন উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে না, বরং সম্পদের বর্জ্য সৃষ্টি করে এবং পরবর্তী টেলিং চিকিত্সার খরচ বাড়ায়। অতএব, চোয়াল পেষণকারী শুধুমাত্র মোটা পেষণ করার জন্য উপযুক্ত এবং চূড়ান্ত কণা আকার নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

 

 

(2) প্রভাব পেষণকারী

 

• ● কাজের নীতি

উপাদানটি সরঞ্জামের উপর থেকে ফিডিং পোর্টে প্রবেশ করার পরে, এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান হ্যামার হেডগুলি থেকে একাধিক প্রভাবের শিকার হবে:

• ① প্রথমত, এটি সরাসরি হাতুড়ির মাথায় আঘাত করে, বিপুল পরিমাণ গতিশক্তি অর্জন করে;
• ② পরবর্তীকালে, হাতুড়ির মাথা এবং লাইনারগুলির মধ্যে, সেইসাথে উপকরণগুলির মধ্যে গৌণ প্রভাব এবং গ্রাইন্ডিং রয়েছে;
• ③ চালনী প্লেটের চালনী গর্তের আকারের চেয়ে ছোট উপাদানগুলি চালনী প্লেটের মধ্য দিয়ে যায় এবং নিষ্কাশন হয়, যখন চালনীর গর্তের চেয়ে বড় উপাদানগুলি চালনী প্লেটে থাকে এবং কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত হাতুড়ির মাথা দ্বারা আঘাত করা এবং মাটি করা অব্যাহত থাকে।

 

• ● অ্যাপ্লিকেশন ব্যথা পয়েন্ট

ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলির দুর্বলতা দুটি মূল দিকগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়:

• ①ওভার- ক্রাশিং ইস্যুটি বিশিষ্ট:এই ক্রাশারগুলির রটার গতি সাধারণত 300 থেকে 3000 rpm পর্যন্ত হয়, উচ্চ গতির ঘূর্ণনকারী হাতুড়িগুলি উপাদানগুলির উপর তীব্র প্রভাব ফেলবে৷ রক ফ্র্যাকচার মেকানিক্সের তত্ত্ব অনুসারে, উচ্চ বাহ্যিক বল লোডিং উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং ফাটলগুলির দ্রুত এবং বিশৃঙ্খলভাবে একত্রিত হতে পারে,পেষণ করার পরে সূক্ষ্ম কণা উপাদানের অনুপাতের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির ফলে, 40-80 মিমি মাপের যোগ্য কণার ফলন চোয়াল পেষণকারীর অনুরূপ,সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম;
• ② নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা:সরঞ্জাম কাঠামোর সীমাবদ্ধতার কারণে, উপকরণগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্ক্রিন প্লেটে থাকে এবংস্রাবের গতি ধীর।1 মিলিয়ন টনের বেশি বার্ষিক আউটপুট সহ বড় চুনাপাথর খনির জন্য, প্রভাব ক্রাশারের ক্ষমতা কেবল মেলে না এবং সেগুলি কেবলমাত্র কম লোড সহ ছোট-উৎপাদন লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

 

 

প্রথাগত সরঞ্জামের তুলনায়, চুনাপাথর ক্রাশার মেশিন "সংকোচন" বা "ইমপ্যাক্ট" এর মতো একক শক্তির উপর নির্ভর না করে ক্রাশিং মেকানিজম - সম্পূর্ণরূপে বিপ্লব করেছে, এটি "শিয়ার + স্ট্রেচিং" এর একটি সম্মিলিত পেষণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। এই নিষ্পেষণ পদ্ধতি চুনাপাথরের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে আরও ভালভাবে মেলে, পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উপকরণগুলির অত্যধিক ক্ষতি কমাতে পারে।

 

চুনাপাথর পেষণকারী মেশিনের তিনটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

● উচ্চ নিষ্পেষণ শক্তি:এটি চুনাপাথরের নিষ্পেষণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে (130 MPa এর আনুমানিক সংকোচন শক্তি সহ), এমনকি যখন উপাদানটিতে অল্প পরিমাণে শক্ত অমেধ্য থাকে, তখনও এটি স্থিরভাবে চূর্ণ করা যেতে পারে;

● কম ঘূর্ণন গতি + বিশেষ দাঁত আকৃতি:ক্রাশিং রোলারগুলির ঘূর্ণন গতি প্রতি মিনিটে মাত্র কয়েকটি ঘূর্ণন, বিশেষভাবে ডিজাইন করা দাঁতের আকৃতির সাথে মিলিত, এটি অধিক-চূর্ণ এবং বড় আকারের উপাদানের ঘটনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে;

● প্রশস্ত আবেদন পরিসীমা: চুনাপাথরের খনি ছাড়াও, এটি কয়লা খনি, বিদ্যুৎকেন্দ্র, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প ইত্যাদিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিভিন্ন ভঙ্গুর এবং ব্লকী পদার্থের মোটা ও মাঝারি ক্রাশিং অপারেশনের জন্য।

 

 

 

 

চুনাপাথর পেষণকারী মেশিনের ক্রাশিং প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: "প্রাথমিক স্ক্রীনিং - যৌগ ক্রাশিং - সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং", যা সামগ্রীর কণার আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে:

 

 প্রাথমিক স্ক্রীনিং

কাঁচামাল যন্ত্রে প্রবেশ করার পর, প্রথমে পেষণকারী দাঁত দ্বারা প্রাথমিক স্ক্রীনিং করা হয়। যে উপাদানগুলি 40-80 মিমি লক্ষ্য কণার আকার পূরণ করে তা পরবর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ না করে ক্রাশিং দাঁতের মধ্যে আবদ্ধ স্থান থেকে সরাসরি নিষ্কাশন করা হবে। এটি উৎসে ওভার ক্রাশিং হ্রাস করে।

 যৌগিক নিষ্পেষণ

40-80 মিমি আকারের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি উপকরণের জন্য, যৌগিক ক্রাশিং স্টেজ সক্রিয় করা হবে। ইন্টারলেসড ক্রাশিং দাঁতের দুটি সেটের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপকরণগুলি একই সাথে বিভিন্ন শক্তি যেমন শিয়ারিং, স্ট্রেচিং, বেন্ডিং, পিয়ার্সিং, ব্রেকিং, স্প্লিটিং ইত্যাদির অধীন হবে। এই বাহিনীগুলি লক্ষ্য আকারে উপকরণের বড় টুকরোগুলিকে দক্ষতার সাথে গুঁড়ো করার জন্য একসাথে কাজ করে, এবং পেষণ প্রক্রিয়াটি আরও সমান, সূক্ষ্ম অংশের সূক্ষ্ম প্রজন্মের অংশ।

 সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং

যদি কিছু উপকরণ পেষণ করার এক পর্যায়ে লক্ষ্য কণার আকারে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়, তাহলে সেগুলিকে ক্রাশিং দাঁতের ড্রাইভের অধীনে একটি নতুন অবস্থানে উল্টানো হবে এবং পেষণকারী দাঁতের পরবর্তী সেটের কার্যক্ষেত্রে প্রবেশ করা হবে, ক্রাশিং প্রক্রিয়াটির পুনরাবৃত্তি হবে। এটি চলতে থাকে যতক্ষণ না সমস্ত উপকরণ 40-80mm কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং তারপরে চূর্ণ করা সামগ্রীগুলির সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য সেগুলিকে সরঞ্জাম থেকে ছেড়ে দেওয়া হবে।

 

 

 

 

 

 

 

দাঁতযুক্ত রোলারকে প্রাথমিক চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন টুথেড রোলার এবং সেকেন্ডারি চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন টুথেড রোলারে ভাগ করা যেতে পারে। চুনাপাথর পেষণকারী মেশিনের দাঁতের মাথার সহজ ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।

 

প্রাথমিক আকারের ফিডিং গ্রানুলারিটি 1500 মিমি এর কম বা সমান এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 300 মিমি এর কম। পেষণ দাঁতের আকার এবং দাঁতের আকারের বিন্যাস বিশেষ সর্পিল দাঁতের আকার দ্বারা সাজানো হয়। নিষ্পেষণ দাঁত ঘর্ষণ প্রতিরোধী এবং প্রভাব প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত থেকে নিক্ষেপ করা হয়. প্রাথমিক সাইজার দাঁতযুক্ত রোলারের উচ্চ উত্পাদনশীলতার জন্য গভীর সর্পিল বিতরণ সহ একটি অনন্য এবং অভিনব দাঁত নকশার কাঠামো রয়েছে। পাসিং গহ্বর দুটি দাঁতযুক্ত রোলার এবং পাশের প্লেট বডির মধ্যে যথাক্রমে স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং উপকরণগুলির জন্য গঠিত হয়।

 

সেকেন্ডারি সাইজারের ফিডিং সাইজ 300 মিমি এর কম বা সমান (একটি ছোট পরিমাণ 400 মিমি অনুমোদিত), এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 50 মিমি এর কম। দাঁত প্লেটের সংযোগ ফর্মটি একটি একক ডোভেটেল খাঁজ গ্রহণ করে, যা সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকের বেভেলের পরিপূরক, এবং তারপরে ক্রাশিং টুথ প্লেটটি দাঁত প্লেটের ফিক্সিং সিটে ইনস্টল করা হয়, একটি পৃষ্ঠ থেকে পৃষ্ঠের সংযোগ তৈরি করে, যা উচ্চ-শক্তির বোল্ট দ্বারা শক্ত এবং চাপা হয়। বোল্টের কার্যকারিতা একটি নির্দিষ্ট সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকে পরিণত হয়, স্থির লক বোল্ট ভাঙার সমস্যা এড়াতে, দাঁতের প্লেট পড়ে যাওয়া বা আলাদা করা এবং প্রতিস্থাপন করা কঠিন।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

প্রাথমিক চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন এর প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
মডেল	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	800	1000	1200	1400
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	800	1000	1200	1500
আউটপুট আকার (মিমি)	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান
ক্ষমতা (t/h)	2000 এর কম বা সমান	3500 এর কম বা সমান	6000 এর কম বা সমান	10000 এর কম বা সমান

 

সেকেন্ডারি চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন এর প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
মডেল	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	600	800	1000	1200
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	200	300	350	400
আউটপুট আকার (মিমি)	50-80	50-100	50-120	50-140
ক্ষমতা ( t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. কোন উপাদান চূর্ণ করা হবে:______
2. হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: ______t/ঘণ্টা।
3. বাল্ক উপাদান ঘনত্ব: ______t/m3
4. উপাদান কম্প্রেসিভ শক্তি:______Mpa
5. উপাদান HGI (হার্ডগ্রোভ গ্রাইন্ডেবিলিটি সূচক) পরিসর:
6. উপাদান কণা বন্টন শতাংশ?
7. সর্বোচ্চ খাওয়ানোর উপাদানের দানার আকার: ______mm
8. চূর্ণ করার পরে সমাপ্ত পণ্যের শস্যের আকার কত?
9. সাইজারে উপাদান খাওয়ানোর জন্য কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
10. সাইজার থেকে উপাদান নিষ্কাশন করতে কি সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
11. আমরা জানি, সাইজারকে অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে একটি সিস্টেম তৈরি করা উচিত, আপনার কি প্রাথমিক নকশা বা হাতে আঁকা স্কেচ- আছে? যদি থাকে, তাহলে রেফারেন্সের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারের কাছে পাঠান।

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন, চীন চুনাপাথর পেষণকারী মেশিন সরবরাহকারী, নির্মাতারা