প্রাইমারি সাইজার দুটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম জোড়া একে অপরের মুখোমুখি একটি নকশা গ্রহণ করে। ড্রাম বডিগুলি প্রতিস্থাপনযোগ্য পেষণকারী দাঁত এবং পরিধান-প্রতিরোধী রিং দিয়ে সজ্জিত, যা সম্পূর্ণ রিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই পৃথক দাঁত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়, খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ এবং ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

মাল্টি-পয়েন্ট মাল্টি-ফোর্স ফিল্ড ক্রাশিং নীতির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করে। সর্বাধিক ফিড কণার আকার 1200 মিমি পর্যন্ত, এবং আউটপুটটি সঠিকভাবে 300 মিমি এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে ক্রাশিং কমিয়ে-। নিচের ক্রাশিং বিম গঠন আরও ইউনিফর্ম আউটপুট নিশ্চিত করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

এই যন্ত্রটি শুধুমাত্র খোলা-পিট কয়লা খনি এবং বড়-খনিগুলির জন্যই উপযুক্ত নয়, বরং কাদামাটি, জিপসাম, তামা এবং লোহার আকরিকের মতো উপকরণগুলি পরিচালনার ক্ষেত্রেও উৎকৃষ্ট যেগুলি আটকে যাওয়ার প্রবণ এবং উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে৷ এর পারফরম্যান্স প্রথাগত চোয়াল ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের চেয়ে অনেক বেশি। উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং কম অপারেটিং খরচ সহ, এটি ভারী-শুল্ক এবং জটিল কাজের অবস্থার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ক্রাশিং সমাধান প্রদান করে।

প্রাথমিক সাইজার পেষণকারী উপাদানগুলি ভাঙতে দাঁতযুক্ত রোলারগুলির মধ্যে শিয়ার বল এবং প্রসার্য শক্তি ব্যবহার করে।

প্রাইমারি সাইজারে দুটি অভ্যন্তরীণভাবে ঘূর্ণায়মান দাঁতযুক্ত রোলার রয়েছে যার সাথে প্রতিস্থাপনযোগ্য পেষণকারী দাঁত রয়েছে। সবচেয়ে উপযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতি হল অ্যাপ্রোন ফিডার বা স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, যা উপাদানটিকে অভিন্ন হারে পৌঁছে দেয় এবং দাঁতযুক্ত রোলারগুলির উপর সমানভাবে বিতরণ করে।

1.খনিজটি বিরোধী রটার দাঁতের অগ্রগণ্য মুখ দ্বারা আঁকড়ে থাকে এবং রটার দাঁতের ঘনীভূত লোডের অধীনে চাপের শিকার হয়। স্ট্রেসের কারণে খনিজটি তার প্রাকৃতিক গঠন বরাবর ভেঙে যায়।

2. একটি রটারের সামনের দাঁতের মুখের মধ্যে এবং অন্য রটারে পিছনের দাঁতের মুখের মধ্যে তিন পয়েন্ট লোডিংয়ের শিকার হয়ে খনিজ উত্তেজনায় ভেঙে যায়।

3. সম্পূর্ণরূপে ভাঙ্গা হয়নি এমন খনিজটির জন্য, রটার দাঁতের মাধ্যমে এবং ব্রেকার বারের স্থির দাঁতগুলিকে আরও ভেঙে ফেলা যেতে পারে যাতে ডিসচার্জিং উপাদানের 3d মাত্রার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যায়।

product-496-330

ড্রাইভ ডিভাইস

দুটি স্বাধীন ড্রাইভ ইউনিট, প্রতিটি ড্রাইভ ইউনিটের মধ্যে রয়েছে: মোটর, উচ্চ-স্পীড এন্ড কাপলিং, গিয়ার বক্স, কম-স্পীড এন্ড কাপলিং। গিয়ারবক্সের সাথে মোটরকে সংযুক্ত করতে হাইড্রোলিক কাপলিং ব্যবহার করে হাই-স্পিড এন্ড কাপলিং। প্রাথমিক সাইজারের চরম লোডের অধীনে পাওয়ার ট্রান্সমিশন, গতির অনুপাত এবং টর্কের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গিয়ারবক্স সমান্তরাল শ্যাফ্ট হেলিকাল গিয়ার কাঠামো গ্রহণ করে।

দাঁতযুক্ত রোলার

দাঁতযুক্ত রোলারকে প্রাইমারি প্রাইমারি সাইজার টুথেড রোলার এবং সেকেন্ডারি প্রাইমারি সাইজার টুথেড রোলারে ভাগ করা যায়। প্রাথমিক সাইজার দাঁতের মাথার সহজ ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।

হাউজিং

প্রাথমিক সাইজার হাউজিং একটি কঠোর হোস্ট ফ্রেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং হাউজিং কাস্ট স্টিলের তৈরি এবং উচ্চ শক্তির বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত। হাউজিংয়ের ভিতরের চারপাশে পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ইনস্টল করা হয় এবং ক্রাশার টুথ রোলারগুলিতে অতিরিক্ত উপাদান আটকাতে হাউজিংয়ের উভয় পাশে চিরুনি আকৃতির পরিধান প্লেট ইনস্টল করা হয়।

সিঙ্ক্রোমেশ গিয়ার

প্রাথমিক প্রাথমিক সাইজারটি দাঁতযুক্ত রোলের শেষে সিঙ্ক্রোনাইজিং গিয়ারের সাথে সজ্জিত। সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার এবং রোল শ্যাফ্টগুলি সম্প্রসারণ হাতা দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যা ডাবল রোলগুলিতে পেষণকারী দাঁতের কামড়ের অবস্থানের আপেক্ষিক স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দিতে পারে এবং উপাদানের বড় টুকরোগুলিকে ভাঙ্গাতে বাধ্য করতে পারে, যা উপাদান স্রাবের আকারকে অভিন্ন করে তোলে।

তৈলাক্তকরণ ডিভাইস

প্রাথমিক সাইজার কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম গ্রহণ করে, এটি আরও তেল ভর্তি সময়, তেল ভর্তি সময় সেটিংস, প্রতিটি অংশের কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য হতে পারে। তেল সরবরাহের ব্যবধানের সময়ের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, তেল সরবরাহের চাপ বড়, তেল সরবরাহের গতি দ্রুত, ভারবহন সম্পূর্ণরূপে কার্যকরভাবে লুব্রিকেট করা হয়, যাতে দাঁত রোলারের মূল অংশটি ভাল তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে পারে, দাঁত রোলারের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

চলমান গিয়ার

ট্রামিং ডিভাইসটি প্রাইমারি সাইজারের নীচে ইনস্টল করা আছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য একটি ট্র্যাক বরাবর সরানোর জন্য একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং বিচ্ছিন্নকরণ এড়াতে। এই নকশাটি সরঞ্জামগুলিকে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রের মধ্যে মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়, কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়, এইভাবে অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে।

প্রাথমিক আকারের ফিডিং গ্রানুলারিটি 1500 মিমি এর কম বা সমান এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 300 মিমি এর কম। পেষণ দাঁতের আকার এবং দাঁতের আকারের বিন্যাস বিশেষ সর্পিল দাঁতের আকার দ্বারা সাজানো হয়। নিষ্পেষণ দাঁত ঘর্ষণ প্রতিরোধী এবং প্রভাব প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত থেকে নিক্ষেপ করা হয়. প্রাথমিক সাইজার দাঁতযুক্ত রোলারের উচ্চ উত্পাদনশীলতার জন্য গভীর সর্পিল বিতরণ সহ একটি অনন্য এবং অভিনব দাঁত নকশার কাঠামো রয়েছে। পাসিং গহ্বর দুটি দাঁতযুক্ত রোলার এবং পাশের প্লেট বডির মধ্যে যথাক্রমে স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং উপকরণগুলির জন্য গঠিত হয়।

product-1360-344

সেকেন্ডারি সাইজারের ফিডিং সাইজ 300 মিমি এর কম বা সমান (একটি ছোট পরিমাণ 400 মিমি অনুমোদিত), এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 50 মিমি এর কম। দাঁত প্লেটের সংযোগ ফর্মটি একটি একক ডোভেটেল খাঁজ গ্রহণ করে, যা সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকের বেভেলের পরিপূরক, এবং তারপরে ক্রাশিং টুথ প্লেটটি দাঁত প্লেটের ফিক্সিং সিটে ইনস্টল করা হয়, একটি পৃষ্ঠ থেকে পৃষ্ঠের সংযোগ তৈরি করে, যা উচ্চ-শক্তির বোল্ট দ্বারা শক্ত এবং চাপা হয়। বোল্টের কার্যকারিতা একটি নির্দিষ্ট সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকে পরিণত হয়, স্থির লক বোল্ট ভাঙার সমস্যা এড়াতে, দাঁতের প্লেট পড়ে যাওয়া বা আলাদা করা এবং প্রতিস্থাপন করা কঠিন।

product-1360-344

01/ উচ্চতর উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা

খনিজ সাইজারটি 30 MPa থেকে 250 MPa পর্যন্ত কম্প্রেসিভ শক্তি সহ একটি বিশেষ অ্যালয় দাঁতের মুকুট সূত্র দিয়ে সজ্জিত। এটি নরম কয়লা থেকে হার্ড গ্রানাইট পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, কম সরঞ্জাম বিনিয়োগের সাথে বহু-কার্যকর অপারেশন অর্জন করে।

02/ বুদ্ধিমান ওভারলোড সুরক্ষা

সরঞ্জামগুলি একটি বুদ্ধিমান ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। নন-বিদেশী বস্তুর মুখোমুখি হলে, এটি মূল উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড কমিয়ে দেয়, উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমের ঝুঁকি হ্রাস করে।

03/ মডুলার পরিধান যন্ত্রাংশ ডিজাইন

মূল পরিধান উপাদানগুলি একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে, যা দ্রুত এবং সহজ প্রতিস্থাপন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করে; একই সময়ে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান তার পরিকল্পিত জীবনকালকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে পারে, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাঁচায়৷

04/ অপ্টিমাইজড লেআউটের জন্য কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচার

পেষণকারীর একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, কার্যকরভাবে কারখানা ভবনের উচ্চতা এবং ইস্পাত কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে গ্রাহকদের জন্য মূল্যবান নির্মাণ এবং ইস্পাত কাঠামোর ব্যয় সাশ্রয় হয়। এটি বিশেষভাবে প্রকল্প লেআউটগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য স্থান অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন।

05/ উচ্চ-দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

সরঞ্জাম অসামান্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা boasts. প্রাথমিক ক্রাশিং মডেলটি প্রতি ঘন্টায় 10,000 টন পর্যন্ত উত্পাদন করতে পারে, যখন সেকেন্ডারি ক্রাশিং প্রতি ঘন্টায় 4,000 টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এটি বড় খনি এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলির জন্য উচ্চ-ফলন এবং দক্ষ ক্রাশিং সমাধান প্রদান করে।

06/ ইন্টিগ্রেটেড স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

PLC স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মেলে, শুরু-স্টপ, সুরক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ ফাংশনগুলিকে একীভূত করে৷ ইন্টিগ্রেটেড মোবাইল ইউনিটের সাথে মিলিত, এটি দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থানে সরঞ্জাম স্থানান্তর করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি জমা দিন এবং আপনার প্রকল্প সম্পর্কে আমাদের প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীর সাথে কথা বলুন।

সেরা মূল্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

একটি উচ্চ মানের যান্ত্রিক পণ্য, চমৎকার টুলিং সরঞ্জাম থাকতে হবে। এর নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং বড় অর্ডারের চাহিদা মেটাতে। Henan Excellent Machinery Co., Ltd এর মালিকানাধীন 140 সেট পেশাদার সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে পাঁচটি-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং-সেন্টার, সিএনসি বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিনিং সেন্টার, ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার, ভার্টিক্যাল সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, লেজার কাটিং মেশিন, ওয়েস্টিং ওয়ার্কিং মেশিন, লেজার পিটিং মেশিন ল্যাথ, সিএনসি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, ইত্যাদি দৈর্ঘ্য করুন। পরিবেশগত স্প্রেিং রুম এবং হিট ট্রি সরঞ্জাম এবং অতি বড় সারফেস হিট ট্রিটমেন্ট সহ উন্নত প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সরঞ্জাম।

বাম এবং ডান পাশে প্লেট ফাঁকা প্রক্রিয়া

Front And Rear End Cover Machining Process

সামনে এবং পিছনের শেষ কভার প্রক্রিয়াকরণ

Left And Right Side Plate Machining Process

বাম এবং ডান পাশে প্লেট প্রক্রিয়াকরণ

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

দাঁত রিং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ

দাঁত বেস প্রক্রিয়াকরণ

দাঁত রোলার তাপ চিকিত্সা

বর্তমানে, EXCT সম্পূর্ণরূপে ISO9001-2008 আন্তর্জাতিক মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে, সম্পূর্ণ গুণমান সিস্টেম নিশ্চিত করুন যে পণ্যের বিকাশ এবং নকশা, উত্পাদন, সংগ্রহ এবং বিক্রয় এবং পরিষেবার প্রক্রিয়া থেকে সরবরাহ কার্যকর মান নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।

পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের সাফল্য নিশ্চিত করতে EXCT-এর একটি কঠোর এবং দক্ষ পরিদর্শন দল রয়েছে। মান পরিদর্শন বিভাগের একটি কঠোর পরীক্ষার প্রক্রিয়া রয়েছে যা গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা প্রতিটি সরঞ্জাম যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল সংগ্রহ, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের পর্যায়ে চলে।

বর্তমান সনাক্তকরণ

ভোল্টেজ সনাক্তকরণ

খাদ তাপমাত্রা সনাক্তকরণ

কম্পন সনাক্তকরণ

নয়েজ ডিটেকশন

অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ

কঠোরতা সনাক্তকরণ

আবরণ পুরুত্ব সনাক্তকরণ

আমাদের প্রাথমিক সাইজার সারা বিশ্বের 20 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলকে কভার করে। এগুলি প্রধানত কাঁচা কয়লা, কয়লা গ্যাঙ্গু, লিগনাইট, কোক, উপরের মৃত্তিকা এবং অন্যান্য উপকরণ পেষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কয়লা সম্পর্কিত শিল্প যেমন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, কয়লা খনি, কয়লা ধোয়ার প্লান্ট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

বিনামূল্যের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য সমাধান এবং উদ্ধৃতি পান!!!

প্রাথমিক সাইজার সেরা কনফিগারেশন প্রদান করতে এবং আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন উপাদানের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়।

প্রাইমারি প্রাইমারি সাইজারের টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন
মডেল	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	800	1000	1200	1400
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	800	1000	1200	1500
আউটপুট আকার (মিমি)	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান
ক্ষমতা (t/h)	2000 এর কম বা সমান	3500 এর কম বা সমান	6000 এর কম বা সমান	10000 এর কম বা সমান

সেকেন্ডারি প্রাইমারি সাইজারের টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন
মডেল	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	600	800	1000	1200
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	200	300	350	400
আউটপুট আকার (মিমি)	50-80	50-100	50-120	50-140
ক্ষমতা ( t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

দ্রষ্টব্য: দাঁতের কনফিগারেশন উপাদানের ধরন, ইনফিডের আকার এবং স্রাবের আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

কনফিগারেশন তথ্য রেফারেন্সের জন্য সাধারণ মান। সরঞ্জাম নির্বাচনের বিষয়ে আরও সহায়তার জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন।

1. কোন উপাদান চূর্ণ করা হবে:______
2. হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: ______t/ঘণ্টা।
3. বাল্ক উপাদান ঘনত্ব: ______t/m3
4. উপাদান কম্প্রেসিভ শক্তি:______Mpa
5. উপাদান HGI (হার্ডগ্রোভ গ্রাইন্ডেবিলিটি সূচক) পরিসর:
6. উপাদান কণা বন্টন শতাংশ?
7. সর্বোচ্চ খাওয়ানোর উপাদানের দানার আকার: ______mm
8. চূর্ণ করার পরে সমাপ্ত পণ্যের শস্যের আকার কত?
9. সাইজারে উপাদান খাওয়ানোর জন্য কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
10. সাইজার থেকে উপাদান নিষ্কাশন করতে কি সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
11. আমরা জানি, সাইজারকে অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে একটি সিস্টেম তৈরি করা উচিত, আপনার কি প্রাথমিক নকশা বা হাতে আঁকা স্কেচ- আছে? যদি থাকে, তাহলে রেফারেন্সের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারের কাছে পাঠান।