প্রথম, এর টুথ প্লেটখনিজ মাপকারী, ZGMn13 তৈরি, 6 টুকরা একটি গ্রুপ, একটি বৃত্তে বস্তাবন্দী উল, পেষণকারী কাঁচামাল ঘোরানো. যদিও প্রভাব বড় নয়, কিন্তু কারণ ভাঙা কণার আকার ছোট এবং অভিন্ন প্রয়োজনের জন্য, পৃষ্ঠের ব্যবহার নকশা পেরেক আকৃতির, অদ্ভুত আকৃতি, পরিধান, একটি উচ্চতর উলের সমাবেশ নির্ভুলতা এবং ঢালাই মানের প্রয়োজন।
দ্বিতীয়, প্রধান ঢালাই প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ:
1, বালি ব্যবহার করে বিশ্লেষণ: আকৃতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা সমাবেশ থেকে, এটা দেখা যায় যে সাধারণ কাদামাটি বালির ব্যবহার, ছাঁচনির্মাণে অসুবিধার কারণে এবং দাঁতের পৃষ্ঠের আকৃতি এবং সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে না, স্ব-কঠিন বালি ব্যবহার করতে হয়। আমার বিভাগে সাধারণত ব্যবহৃত স্ব-কঠিন বালি হল কোয়ার্টজ বালি CO-এর প্রধান উপাদান2সোডিয়াম সিলিকেট বালি, কারণ এটি অ্যাসিড বালি, রাসায়নিক বালি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন করা সহজ, সমাধান করতে ঘন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেইন্ট ব্রাশ করতে হবে। আমরা দেখতে পাচ্ছি যে পেরেকের অংশটি কেবল ব্রাশ করাই কঠিন নয়, দাঁতের ডগায় আবরণ জমে যাওয়াও সহজ, যাতে ঢালার পরে সমাপ্ত দাঁত পূর্ণ না হয়। অতএব, আমরা মোটা বুরুশ আবরণ এড়াতে, ক্ষারীয় বালি প্রজাতির সঙ্গে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত চয়ন করার চেষ্টা করা উচিত। এই ধরনের বালিতে প্রধানত ক্রোমাইট বালি এবং ম্যাগনেসিয়াম বেহালা বালি থাকে। ক্রোমিয়াম বালি কণা আকার সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, উচ্চ গঠন ক্ষমতা এবং অগ্নি প্রতিরোধের আছে, যাতে উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা ঢালাই পাওয়া সহজ হয়। কিন্তু এর দাম ব্যয়বহুল, অনেক ব্যবহারে ঢালাই উৎপাদন খরচ অনেক বেশি হবে। এবংখনিজ মাপকারীম্যাগনেসিয়াম অলিভাইন বালি, কারণ কণার গোলাকারতা দুর্বল, কণার আকার অসম, তাই গঠনের ক্ষমতা দুর্বল; এর ভগ্নতাও ক্রোমিয়াম বালির চেয়ে কম (কোয়ার্টজ বালির চেয়ে বেশি)। কিন্তু তুলনামূলকভাবে সস্তা দামের কারণে এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাইয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, এই ট্রায়াল উত্পাদন প্রধানত CO2 সোডিয়াম সিলিকেট বালির প্রধান উপাদান হিসাবে ম্যাগনেসিয়াম অলিভাইন বালি ব্যবহার করে। CO2 সোডিয়াম সিলিকেট বালির প্রধান উপাদান হিসাবে ক্রোমিয়াম আকরিক ব্যবহার করে কাদা কোরের চারটি সমাবেশ গর্ত।
2, বিভাজন পৃষ্ঠ: গঠন অনুসারে, এই টুকরাটির বিভাজন পৃষ্ঠটি শুধুমাত্র রুট আর্ক পৃষ্ঠে নির্বাচিত হয়, স্কিম 1 হল দাঁতের মুখের দিকে, স্কিম 2 হল দাঁতের মুখ নীচে। ঊর্ধ্বমুখী দাঁত শুধুমাত্র পূরণ করা কঠিন নয়, এবং শক্ত বালির কারণে বাতাসের গর্তকে ছিঁড়ে ফেলা সহজ নয়, ফলে গহ্বরের দাঁত নিষ্কাশনের অসুবিধা এবং অপর্যাপ্ত ঢালা। সব ঢালাই দাঁত সম্পূর্ণ ডিগ্রী করা ভাল না. অতএব, দাঁত মুখ নিচে নির্বাচন করা উচিত;
3, রাইজার: কাঠামো অনুযায়ী, উপরের পৃষ্ঠের এই রাইজারটি গ্যাস কাটিয়া নাকাল করা কঠিন, পেস্ট দৃঢ়করণের জন্য উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের সাথে মিলিত, পাশের রাইজারের নির্বাচন আরও উপযুক্ত। অতএব, দুই পাশের রাইজার দুটি প্রান্তের মুখের উপর স্থাপন করা হয়, যা ফিলিং এবং গ্যাস কাটার জন্য উপযুক্ত;
4, কাঠের ধরন: কাঠের প্রকার মাত্রিক নির্ভুলতার কঠোর প্রয়োজনীয়তা। আরেকটি নোট হল পেরেকের একটি লাইভ টুকরো তৈরি করা, পিনের দিকটি আর্ক পৃষ্ঠের পরিবর্তে বিভাজন সমতলে লম্ব হওয়া উচিত, যাতে এটি ডাইকে বাধা না দেয় তা নিশ্চিত করতে;
5, লেপ: ম্যাগনেসিয়াম অলিভাইন অ্যালকোহল আবরণ ব্যবহার, পেরেক ডগা আবরণ জমা প্রতিরোধ মনোযোগ দিতে, এখানে আবরণ পাতলা হতে হবে, নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এছাড়াও পেইন্ট ব্রাশ করতে পারবেন না.
তৃতীয়, উত্পাদন প্রভাব: দাঁত প্লেট উত্পাদন উপরোক্ত পদ্ধতি অনুযায়ীখনিজ মাপকারী, পৃষ্ঠ মসৃণ, সমাবেশ মাত্রা নির্ভুলতা উচ্চ, দাঁত পেরেক পরিষ্কার এবং পূর্ণ. ব্যবহারকারীর তথ্য প্রতিক্রিয়ার পরে, সমাবেশ এবং ব্যবহারের প্রভাব বিশেষভাবে ভাল।
চতুর্থ, অভিজ্ঞতা:
1. C02সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-ম্যাগনেসিয়াম অলিভাইন বালির শক্ত বালি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং আরও অনেক কিছুর সাথে ঢালাইয়ের জন্য খুবই উপযুক্ত
ধারালো কোণ, ছোট খাঁজ গঠন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ছোট এবং মাঝারি অংশ আবরণ ব্রাশ করা সহজ নয়;
2. ছোট গভীর গর্তের উলের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত অংশ, ক্রোমাইট বালি CO ব্যবহার করে ছোট গভীর খাঁজ কাঠামো2সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালি, ভাল হতে পারে
ঢালাই নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন এবং বালি "বার্ন" প্রতিরোধ করুন;
3. ঢালাইয়ের ছোট বিন্দুযুক্ত কাঠামো, স্বয়ং-কঠিন বালি ঢালাইয়ে, যতটা সম্ভব নিম্নগামী স্কিম অবলম্বন করা উচিত, যাতে নির্দেশিত কাঠামো নিশ্চিত করা যায়
আকৃতি এবং পূর্ণতা।