এই কাগজে, অপারেশনকয়লা রোলার পর্দাসিস্টেম চালু করা হয়, এবং অপারেশনে যে অস্বাভাবিক পরিস্থিতির সম্মুখীন হয় সেগুলি বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করা হয়। একই সময়ে, PLC কন্ট্রোল সিস্টেম লজিক কন্ট্রোলের পরিপ্রেক্ষিতে সাজানো হয়। কয়লা রোলার স্ক্রিন অপারেশনে ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করে, সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি সামনে রাখা হয়। কয়লা রোলার স্ক্রিনের প্রকৃত অপারেশনে যে অনুরূপ অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটে তার জন্য, এই কাগজটি জনপ্রিয়করণের মান সহ একটি সমাধান ধারণা প্রদান করে এবং অন্যান্য অনুরূপ ত্রুটিগুলির জন্য তাত্ত্বিক এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করতে পারে।
কয়লা রোলার স্ক্রিন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায় জ্বালানি স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি উপাদান স্ক্রীনিং ডিভাইস। প্রকৃত ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, বাহ্যিক উপকরণগুলির বিভিন্ন সান্দ্রতা এবং কণার আকার এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহারে পার্থক্যের কারণে, এটি সরঞ্জামগুলির পরিচালনায় কিছু অস্বাভাবিক পরিস্থিতির দিকে পরিচালিত করবে। এই কাগজটি সাধারণ ত্রুটি এবং অস্বাভাবিক ত্রুটিগুলির শ্রেণীবিভাগ বিশ্লেষণ করে এবং সাধারণ ত্রুটি এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতিগুলির জন্য নির্দিষ্ট সমাধানগুলি সামনে রাখে।
পাওয়ার প্ল্যান্টের ব্যবহারে সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
2.1 মোটর এবং স্ক্রিন শ্যাফ্ট কাজ করা বন্ধ করে দেয়, প্রধান কারণ হল যে স্ক্রীন শ্যাফ্টে আটকে থাকা অভ্যন্তরীণ বিদেশী পদার্থের কারণে পাওয়ার সুইচটি ট্রিপ হয়ে যায়, চিকিত্সার পদ্ধতি হল স্ক্রিন শ্যাফ্টে আটকে থাকা বিদেশী পদার্থগুলিকে অপসারণ করা এবং মোটর নিরোধক পরীক্ষা করা।
2.2 অপারেশন প্রক্রিয়ায়, অস্বাভাবিক শব্দ বড়, এবং ভারবহন আসন এবং ভারবহন তৈলাক্তকরণ সময়মতো পরীক্ষা করা উচিত।
2.3 অপারেশনের সময় কম্পন বড় হয়। কম্পন সাইটে মোটর এবং রিডুসার বেস স্থির আছে কিনা এবং ঝুলন্ত স্প্রিং এর কুশন কুশন আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2.4 স্ক্রিন শ্যাফ্ট নাকাল দাঁত পরিধান গুরুতর, যখন উপাদান সান্দ্রতা বড় হয়, উপাদান স্ক্রীন শ্যাফ্ট এ জমা হবে, যখন দুটি স্ক্রীন শ্যাফ্ট মধ্যে ফাঁক ছোট, উপাদান লোডিং অসুবিধা বিভ্রান্তি হতে হবে, এই সময়ে, স্ক্রীন শ্যাফ্ট এবং প্রাচীর ঝুলন্ত উপকরণ সময়মত পরিষ্কার করা উচিত।
2.5 পুশ রড পজিশন সুইচ সিগন্যাল হারিয়ে গেছে। যখন উপাদানটি বড় হয়, তখন বাফেলটি চেপে যাবে, যার ফলে ব্যাফেল অবস্থানের সংকেতটি নষ্ট হয়ে যাবে, যা চেইন সংকেতের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। পুশ রড সীমা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং বৈদ্যুতিক অপ্টিমাইজেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ লুপ স্ব-লকিং রাখা যেতে পারে।
3কয়লা রোলার স্ক্রিন অস্বাভাবিক পরিস্থিতি বিশ্লেষণ এবং সমাধান সাধারণত 8-10 টি স্ক্রিন শ্যাফ্ট গ্রুপের সমন্বয়ে গঠিত, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় অস্বাভাবিক বিভ্রাটের ঘটনার সম্মুখীন হবে, যা সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশনে সম্ভাব্য ঝুঁকি নিয়ে আসে।কয়লা রোলার পর্দাইন্টারলকিং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের ত্রুটি। এই সময়ে, উপরের কম্পিউটারটি ইকুইপমেন্টের ব্যর্থতাকে প্রম্পট করে, এবং কন্ট্রোল বক্স কখনও কখনও সাইট পরিদর্শনের সময় একটি শ্যাফ্ট ফল্ট প্রম্পট করে, এবং কখনও কখনও কোনও ফল্ট প্রম্পট করে না, যা কয়লা রোলার স্ক্রিনের অস্বাভাবিক ত্রুটিগুলির সমস্যা সমাধানে অসুবিধা নিয়ে আসে।
এই অস্বাভাবিক বিভ্রাটের ঘটনার পরিপ্রেক্ষিতে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা বিচার করেন যে রক্ষণাবেক্ষণের প্রধানত দুটি দিক এবং বৈদ্যুতিক কারণগুলি এই পরিস্থিতির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
3.1 প্রথম রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম ব্যর্থতার পরিস্থিতি এবং সমাধান: প্রথমত, রিডুসার এবং বেস, স্ক্রিন শ্যাফ্ট তদন্ত।
3.1.1 অভ্যন্তরীণ কয়লা জমে থাকা পরীক্ষা করুন, স্ক্রিন শ্যাফ্ট এবং স্ক্রিন শ্যাফ্টের নীচের অংশের মধ্যে জমা হওয়া ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন এবং স্ক্রিন শ্যাফ্টের ধ্বংসাবশেষের ক্ষত পরিষ্কার করুন।
3.1.2 মোটর বেসকে শক্তিশালী করুন যাতে প্রতিটি স্ক্রীন শ্যাফ্টের চিরুনি দাঁতগুলিকে কামড়ানো থেকে রোধ করার জন্য সরঞ্জামগুলি শুরু হয়, যার ফলে মোটর ওভারলোড হয়।
3.1.3 রিডাকশন গিয়ার বক্সের তৈলাক্তকরণের অভাবে সৃষ্ট ওভারলোড প্রতিরোধ করতে কয়লা রোলার স্ক্রিনের প্রতিটি হ্রাস তেলের স্তর পরীক্ষা করুন৷
3.1.4 প্রতিটি ঘূর্ণায়মান অংশ লুব্রিকেটেড। কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায় বড় ধুলোর কারণে, ঘূর্ণায়মান অংশের বর্ধিত ঘর্ষণও সিস্টেমের ওভারলোডের দিকে পরিচালিত করবে।
3.1.5 কয়লা রোলার স্ক্রীন পুশ রড ব্যাফেল ব্লক বা বিদেশী পদার্থ দিয়ে জ্যাম করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যখন পুশ রডটি জায়গায় ধাক্কা দেওয়া হয় না, তখন পুশ রড সিগন্যাল নষ্ট হওয়া সহজ। এই ক্ষেত্রে, বাফেলের বিদেশী জিনিসটি সময়মতো পরিষ্কার এবং ড্রেজ করা উচিত।
3.2 দ্বিতীয় বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতা এবং সমাধান: স্থানীয় নিয়ন্ত্রণ বাক্স এবং প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ অ্যালার্ম বিশ্লেষণের জন্য এবং সাইটের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ লুপ পরিদর্শন-, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে:
3.2.1 অস্বাভাবিক বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, প্রতিটি স্ক্রিন শ্যাফ্ট ঘোরার সময় প্রতিটি মোটরের কারেন্ট বৃদ্ধি পেয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মোটরের বর্তমান পরিমাপ করতে একটি ক্ল্যাম্প অ্যামিটার ব্যবহার করুন।
3.2.2 কয়লা রোলার স্ক্রিন কন্ট্রোল বক্সের ভিতরে প্রতিটি তাপীয় রিলে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সুরক্ষা সেটিং প্রকৃত পরিস্থিতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ একই সময়ে, ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপকারী বন্দুকটি মোটর, রিডুসার এবং কন্ট্রোল বক্সে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির বার্ধক্যের দিকে পরিচালিত করে কিনা তা পরীক্ষা করে।
3.2.3 অস্বাভাবিক বিভ্রাটের সময় কন্ট্রোল বক্সে PLC মডিউলের সূচকের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন এবং কয়লা বিতরণ প্রোগ্রাম থেকে পাঠানো স্টার্ট কমান্ডটি স্বাভাবিক কিনা তা বিচার করুন। একটি অ্যালার্ম মোটর থাকলে, সংশ্লিষ্ট তাপীয় রিলে সক্রিয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি একটি ক্রিয়া থাকে, বাহ্যিক ত্রুটিগুলি অপসারণ করার সময় তাপ রিলে পুনরায় সেট করা যেতে পারে। যদি তাপীয় রিলে কাজ না করে, তবে প্রতিটি যোগাযোগকারীর অক্জিলিয়ারী যোগাযোগ পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
3.2.4 যখন অস্বাভাবিক বিভ্রাটের সময় কোনো বাহ্যিক অ্যালার্ম না থাকে, তখন প্রোগ্রাম কন্ট্রোল সিস্টেম বন্ধ হয়ে যাবে, এবং চলমান সংকেত নষ্ট হওয়ার কারণ PLC প্রোগ্রাম অনুযায়ী পরীক্ষা করা হবে। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কন্টাক্টর অপারেশনের প্রকৃত দৈর্ঘ্য, পিএলসি ইনপুট সিগন্যাল পয়েন্টের আলগা ওয়্যারিং, পিএলসি আউটপুট ইন্ডিকেটর ব্যর্থতা এবং পিএলসি অভ্যন্তরীণ লজিক ব্যর্থতার কারণে দুর্বল যোগাযোগের কয়েল যোগাযোগ। কয়লা রোলার স্ক্রিন সিস্টেমের পিএলসি কন্ট্রোল প্রোগ্রাম চেক করার পরে, মূল সরঞ্জামগুলির অপারেশন সিগন্যালগুলি বাছাই করে একের পর এক নিয়ন্ত্রণ সংকেত হারানোর কারণে সরঞ্জামগুলির অস্বাভাবিক বিভ্রাট দূর করতে পারে।
3.2.5 কয়লা রোলার স্ক্রিনে প্রতিটি মোটরের চলমান সংকেতগুলির সিমুলেশনটি সেকেন্ডারি লুপটি PLC ইনপুট চ্যানেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করতে পারে এবং যোগাযোগকারী নির্ভরযোগ্যভাবে চলে কিনা তা নির্ধারণ করতে পারে।
3.2.6 পুশ রড সংকেত পরীক্ষা করুন। যখন উপাদানে বড় টুকরা থাকে, তখন পুশ রড অবস্থানের সংকেত তাত্ক্ষণিকভাবে অদৃশ্য হয়ে যায়, যার ফলে বেল্টের চেইন বন্ধ হয়ে যায়। এই সময়ে, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ লুপটি পুশ-রড সিগন্যালের জন্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, এবং প্রাসঙ্গিক সংকেতটি স্ব- ধরে রাখার কাজ করে।
3.2.7 সরঞ্জামের স্বাভাবিক চেইন অপারেশন চলাকালীন বন্ধ হওয়ার পরে চেইন অপারেশনের ক্ষেত্রে, কয়লা ট্রান্সমিশন প্রোগ্রাম কন্ট্রোল লজিক প্রোগ্রাম পরীক্ষা করা এবং উপরের এবং নিম্ন চেইন সরঞ্জামগুলির অপারেশন সংকেত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি দেখা যায় যে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ লুপের কারণে সংকেত হারিয়ে গেছে, তবে লজিক প্রোগ্রামিং প্রোগ্রাম অনুসারে প্রাসঙ্গিক বৈদ্যুতিক লুপের ত্রুটিটি সময়মতো দূর করা উচিত। উপরের দুটি পদ্ধতির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে কয়লা রোলারের পর্দা অস্বাভাবিক হলে ত্রুটিটি সময়মতো পরিচালনা করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা অস্বাভাবিক ত্রুটি অনুসারে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করতে পারে। কোনো-লোড এবং ভারী-লোড পরীক্ষার সময়সীমার পরে, এটি নিশ্চিত করা হয়েছে যে অপ্টিমাইজড কন্ট্রোল সিস্টেম কার্যকরভাবে বিভিন্ন জটিল অপারেটিং অবস্থার সাথে মোকাবিলা করতে পারে, এবং কয়লা রোলার স্ক্রিন সিস্টেমের ব্যর্থতার হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।
অস্বাভাবিক কোন-ফল্ট ডিসপ্লে বিভ্রাটের ঘটনাকে লক্ষ্য করেকয়লা রোলার পর্দা, এই কাগজটি যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক দিকগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে অস্বাভাবিক ঘটনার কারণ এবং প্রতিকারের বিশ্লেষণ করে। ত্রুটি বিশ্লেষণের মাধ্যমে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায় এই ধরনের ঘটনা ঘটার জন্য কার্যকর প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। একই সময়ে, এটি সাইটের ত্রুটির বিচার করতে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের ব্যাপকভাবে সহজতর করে, এবং প্রথমবার ত্রুটি বিন্দু দূর করতে পারে।
