দমোবাইল বেল্ট পরিবাহক, নীচে ইনস্টল করা চাকার সঙ্গে, অত্যন্ত মোবাইল এবং পরিচালনা করা সহজ, এবং ব্যাপকভাবে রাসায়নিক, বিল্ডিং উপকরণ, শস্য, এবং খনির মত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে। বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতির মুখোমুখি হওয়ার সময় এবং প্রয়োজনীয়তা বোঝানোর সময়, কীভাবে বৈজ্ঞানিক নির্বাচন করা যায় তা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। নীচে, আমি আপনাকে ব্যবহারিক নির্বাচন পদ্ধতির সাথে পরিচয় করিয়ে দেবপোর্টেবল বেল্ট পরিবাহক, আপনাকে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে, দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে সাহায্য করে।
পরিবাহিত উপাদানগুলিকে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন
তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, অম্লতা এবং ক্ষারত্ব, সেইসাথে বিভিন্ন উপকরণের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি আপনার বেছে নেওয়া বেল্টের ধরন নির্ধারণ করে। বেল্টের ধরন নির্বাচন করার সময়, আপনি যে সামগ্রীগুলি পৌঁছে দিচ্ছেন তার নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপনাকে অবিকল মেলতে হবে এবং অত্যধিক সরঞ্জাম পরিধান বা কনভেয়িং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থতা এড়াতে হবে।
রাবার পরিবাহক বেল্ট
রাবার বেল্টের কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা -15 থেকে 40 ডিগ্রি। আপনি যে উপকরণগুলি পৌঁছে দিচ্ছেন তার তাপমাত্রা 50 ডিগ্রির বেশি না হলে, রাবার বেল্ট ব্যবহার করা সবচেয়ে উপযুক্ত পছন্দ। এটিতে ভাল দৃঢ়তা, মাঝারি ঘর্ষণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ প্রচলিত বাল্ক উপকরণ, দানাদার উপকরণ এবং ব্লক সামগ্রী সরবরাহের চাহিদা মেটাতে পারে।
প্লাস্টিক পরিবাহক বেল্ট
আপনি যে উপকরণগুলি পৌঁছে দিচ্ছেন তাতে যদি সামান্য ক্ষয় হয় তবে একটি প্লাস্টিকের বেল্ট আরও উপযুক্ত পছন্দ হবে। এটিতে তেল প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের মতো সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, আপনার লক্ষ্য করা উচিত যে প্লাস্টিকের বেল্টগুলির জলবায়ুর সাথে দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং সময়ের সাথে সাথে পিছলে যাওয়া এবং বার্ধক্যের ঝুঁকি রয়েছে। নির্বাচন করার সময়, আপনাকে ব্যবহারের পরিবেশটি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।
অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে বেল্ট গতি নির্বাচন করা
বেল্টের গতি সরাসরি বোঝায় দক্ষতা, উপাদান স্থিতিশীলতা এবং সরঞ্জামের জীবনকালকে প্রভাবিত করে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা আপনাকে নির্বাচন করার সময় ফোকাস করতে হবে। আপনার নিজের অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী বেল্টের গতি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, দক্ষতা এবং সরঞ্জাম পরিধান উভয়ই বিবেচনায় নিয়ে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
- আপনি যে উপাদানটি পৌঁছে দিচ্ছেন তার ধূলিকণার পরিমাণ বেশি হলে, 0.8 থেকে 1 মি/সেকেন্ডের মধ্যে বেল্টের গতি নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি কার্যকরভাবে ধুলো এবং উপাদান স্প্ল্যাশিং হ্রাস করবে, একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ নিশ্চিত করবে।
- আপনি যদি সূক্ষ্ম বা ছোট উপাদান বহন করেন, তাহলে পরিবহণের দক্ষতা উন্নত করতে আপনি একটি উচ্চতর বেল্ট গতি, 3.15 m/s পর্যন্ত বেছে নিতে পারেন৷
কনভিয়িং কন্ডিশন
- কনভেয়িং দূরত্ব যত কম হবে এবং কনভেয়িং ইনলাইনেশন অ্যাঙ্গেল যত বেশি হবে, বেল্টের গতি তত কম হবে। এটি উপাদান স্লাইডিং এবং আটকানো প্রতিরোধ করবে, স্থিতিশীল পরিবহণ নিশ্চিত করবে।
- আপনার চয়ন করা পরিবাহক বেল্টের প্রস্থ যদি বড় হয়, তাহলে আপনি সরঞ্জামের পরিবাহক সম্ভাবনাকে পুরোপুরি কাজে লাগাতে একটি উচ্চতর বেল্টের গতি নির্বাচন করতে পারেন৷
নিষ্কাশন পদ্ধতি
- যদি আপনি একটি লাঙ্গল ডিসচার্জার ব্যবহার করেন, তাহলে অসম্পূর্ণ উপাদান নিঃসরণ বা সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে বেল্টের গতি 2.0 মি/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।
- আপনি যদি ম্যানুয়াল ব্যাচিং বা ওজনের ক্রিয়াকলাপ ব্যবহার করেন, কর্মীদের অপারেশনের সুবিধার্থে এবং সুনির্দিষ্ট ব্যাচিং নিশ্চিত করতে বেল্টের গতি 1.25 মি/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।
- আপনি যদি একটি ট্রিপার ব্যবহার করেন, মসৃণ স্রাব এবং স্থিতিশীল সরঞ্জামের অপারেশন নিশ্চিত করতে বেল্টের গতি সাধারণত 2.5 মি/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।
ডিসচার্জ ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ব্যান্ডউইথ নির্ধারণ করুন
স্রাব ভলিউম মডেল নির্বাচন করার জন্য মূল ফ্যাক্টরমোবাইল বেল্ট পরিবাহক. ব্যান্ডউইথ সরাসরি সরঞ্জামের বহন ক্ষমতা নির্ধারণ করে। আপনার প্রকৃত স্রাব ভলিউমের উপর ভিত্তি করে আপনার যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যান্ডউইথ স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা উচিত।
সাধারণ ব্যান্ডউইথের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: 500mm, 600mm, 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, ইত্যাদি।
যদি আপনার স্রাবের পরিমাণ ছোট হয় এবং সাইটটি সংকীর্ণ হয়, তাহলে আপনি ব্যবহারিকতা এবং স্থান ব্যবহারের ভারসাম্য রাখতে একটি ছোট ব্যান্ডউইথ বেছে নিতে পারেন;
যদি আপনার স্রাবের পরিমাণ বড় হয় এবং ক্রমাগত অপারেশনের প্রয়োজন হয়, তাহলে স্থিতিশীল এবং দক্ষ পরিবহণ নিশ্চিত করতে এবং অপর্যাপ্ত ব্যান্ডউইথের কারণে উৎপাদন অগ্রগতিকে প্রভাবিত করা এড়াতে আপনার একটি প্রশস্ত বেল্ট নির্বাচন করা উচিত।
কনভেয়িং রুটের উপর ভিত্তি করে কাঠামো নির্ধারণ করুন
আপনার নির্বাচন করার সময়, অনুগ্রহ করে আপনার প্রকৃত পরিবহণের রুট বিবেচনা করুন এবং প্রধান প্যারামিটারগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন যেমন কনভেয়িং ইনলাইনেশন অ্যাঙ্গেল, কনভেয়িং দৈর্ঘ্য এবং উত্তোলন উচ্চতা। নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি আপনার সাইটের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
বিভিন্ন সাইটের অবস্থা, খাওয়ানো এবং ডিসচার্জিং উচ্চতা এবং অনুভূমিক দূরত্ব বিভিন্ন ফ্রেম কাঠামো, উচ্চতা উত্তোলন এবং হাঁটার পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। আপনি আপনার নিজের প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত কনভেয়িং লাইন ডিজাইন কাস্টমাইজ করতে পারেন। এটি শুধুমাত্র উপাদানের বাধা ছাড়াই মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জামের ব্যবহারের দক্ষতাও উন্নত করতে পারে এবং এর নমনীয় সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে লাভ করতে পারে।চলমান বেল্ট পরিবাহক.
উপরের জন্য সম্পূর্ণ নির্বাচনের মানদণ্ডমোবাইল বেল্ট পরিবাহক. উপাদান বৈশিষ্ট্য, বেল্টের গতি, পরিবহণের ক্ষমতা এবং পরিবহণের রুট সহ নির্বাচন প্রক্রিয়ার সময় আপনাকে বিবেচনা করতে হবে এমন সমস্ত মূল দিকগুলিকে তারা কভার করে। আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে বা আপনার উৎপাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি একচেটিয়া সরঞ্জাম সমাধান কাস্টমাইজ করতে চান, যে কোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়. আমরা আপনাকে একটি-অন-পেশাদার পরামর্শ প্রদান করব, সঠিকভাবে সরঞ্জামের পরামিতিগুলির সাথে মেলে, এবং আপনাকে একটি অভিযোজনযোগ্য, দক্ষ, এবং খরচ-কার্যকর মোবাইল বেল্ট পরিবাহক নির্বাচন করতে সাহায্য করব৷ একসাথে, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করব এবং অপারেটিং খরচ কমাব।
