সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৃহৎ খোলা কয়লা খনিতে অর্ধ-বিচ্ছিন্ন খনির প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে-। এই খনির প্রক্রিয়ায়, মোবাইল (সেমি-মোবাইল)খনিজ মাপকারীপ্রধান সরঞ্জাম হয়. 1970 এর দশক থেকে, চীনের অনেক কয়লা খনিকে এই ধরনের সরঞ্জামের অভাবের কারণে খনির প্রযুক্তি পরিবর্তন করতে হয়েছে, যা খনির খরচ বাড়িয়েছে। ডবল-টুথ রোলার সহ বড়-স্কেল মোবাইল মিনারেল সাইজার তৈরি করা শুধুমাত্র খোলা-পিট কয়লা খনিতে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে না, আধা-নিরবিচ্ছিন্ন খনির প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, কিন্তু আমাদের দেশের মোবাইল (সেমিমাইনিং লিড)-ডিজাইনিং এবং উত্পাদনের ফাঁকও প্রদান করে৷ একটি নতুন স্তরে ওঠার জন্য ক্রাশিং সরঞ্জাম স্তর উত্পাদন করতে. এর হালকা ওজন, ছোট আকার, কম মেশিনের উচ্চতা, বড় খাওয়ানোর আকার এবং উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত সহ, নতুন ডাবল-টুথ রোলার মিনারেল সাইজারগুলি বিভিন্ন খোলা খনিগুলিতে আধা{10}}নিরবিচ্ছিন্ন খনন প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ{11}}৷ নতুন ডাবল-দাঁতযুক্ত রোলার মিনারেল সাইজারের অধ্যয়ন আমাদের দেশে সবেমাত্র শুরু হয়েছে এবং এখনও প্রোফাইল ডিজাইনের পর্যায়ে রয়েছে৷ পাওয়ার গণনা খনিজ সাইজার ডিজাইনের একটি মূল অংশ। এটি সরাসরি পরবর্তী ডিজাইনের সাফল্যের সাথে সম্পর্কিত। একটি নতুন ডাবল-দাঁত রোলারের সাহায্যে খনিজ আকারের গণনা পদ্ধতির উপর এই কাগজে তাত্ত্বিক এবং পরীক্ষামূলক গবেষণা করা হয়েছে।
1957 সালে, চার্লস ক্রাশিং শক্তি খরচের একটি সাধারণ সূত্র প্রস্তাব করেন, dA=-C 1), যেখানে dA হল কণার আকার dx হ্রাস করার সময় ব্যবহৃত শক্তি; C,a একটি ধ্রুবক; x হল কণার আকার। উপরের সমীকরণটি একত্রিত করুন, তারপর A= cg=c স্কোর) a সমীকরণে, D হল উপাদানটির গড় কণার আকার পেষণ করার আগে; d হল পিষে ফেলার পর উপাদানটির গড় কণার আকার। উপরের সূত্রে যথাক্রমে a2,al এবং a0.5 প্রতিস্থাপন করে, R ittinger, K ick-K irp ichev,. খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প দ্বারা স্বীকৃত বন্ড সূত্র পাওয়া যায়। তাত্ত্বিকভাবে বলতে গেলে, R ittinger সূত্র শুধুমাত্র পেষণ করার সময় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধির শক্তি খরচ বিবেচনা করে, K ick K irp ichev সূত্র শুধুমাত্র বিকৃতি শক্তি বিবেচনা করে পেষণ করার আগে, এবং Bod সূত্রটি আগের দুটি সূত্রের ঠিক জ্যামিতিক গড়। প্রকৃতপক্ষে, প্রকৃত শক্তি খরচ হল ভূপৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং বিকৃতি শক্তির সমষ্টি। খাওয়ানোর আকার ভিন্ন, এবং অনুপাত ভিন্ন। মোটা পেষণে, প্রচুর পরিমাণে উপকরণের কারণে, বিকৃতি শক্তি খরচ একটি বৃহৎ অনুপাতের জন্য দায়ী এবং তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, পেষণ করার আগে থেকে পেষণ করার পরে, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধির কারণে, প্রয়োজনীয় বিদ্যুতের ব্যবহার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে। অতএব, উপরোক্ত তিনটি সূত্রের প্রয়োগে ভিন্ন পরিসর রয়েছে। আর ইটিংগার। ফর্মুলা সূক্ষ্ম পিষানোর জন্য উপযুক্ত, K ick-K irp ichev ফর্মুলা মোটা পিষে দেওয়ার জন্য উপযুক্ত, এবং বন্ড ফর্মুলা মাঝখানে। যেহেতু খনিজ সাইজার্স একটি নতুন মডেল, তাই কোনো অভিজ্ঞতামূলক সূত্র ব্যবহার করা যাবে না। উদাহরণস্বরূপ, wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) চার্লস দ্বারা প্রস্তাবিত সর্বজনীন সূত্র অনুসারে, যেখানে m হল বন্ড ওয়ার্ক সূচক kWh); d হল উপাদানটির কণার আকার (μm) যা স্রাব কণার আকারের 80% এর বেশি;) উপাদানটির কণার আকার (μm) যা খাওয়ানোর কণার আকারের 80% এর বেশি: ধ্রুবক সূচক।
এই সূত্র ব্যবহার করে সূচকের আকার নির্ধারণ করা কঠিন। আসুন মান পরিসীমা গণনা করা যাক. ইউয়ানবাওশান খোলা-পিট কয়লা খনির কিছু শিলা এবং কয়লার বন্ড কাজের সূচক কয়লার জন্য 8.72kWh, ভিতরের বেলেপাথরের জন্য 12.40 kWh এবং মোটা বেলেপাথরের জন্য 17.52kWh। নতুন 1250 ডাবল-টুথ রোলারের মিনারেল সাইজার: প্রোডাকশন Q=2100ম, ডিসচার্জ সাইজ d=2×105μm, ফিড সাইজ D=5×105μm। তিনটি ভিন্ন উপাদানের জন্য, শক্তি N' N'{15}}WHQ) সূত্র 3 অনুযায়ী গণনা করা যেতে পারে)। চিত্র 1-এ N' এবং i-এর সম্পর্ক দেখানো হয়েছে। চিত্র থেকে দেখা যায়, যখন < যখন 0.45, N তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে, এবং তিনটি উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি খুব আলাদা, এবং যখন > 0.5 এ, প্রাপ্ত শক্তি প্রকৃত পরিস্থিতির চেয়ে ছোট হবে। তাই দ্বিগুণ-দাঁতযুক্ত রোলারের খনিজ আকার পছন্দ করা হয়: 0.45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>80 মিমি উপাদান 40 কেজি। ম্যানুয়ালি মিনারেল সাইজার বিনে প্রস্তুত করা উপাদান ঢেলে দিন, মেশিনের নিচে রিসিভিং বক্স রাখুন, মিনারেল সাইজার শুরু করুন, প্রদত্ত গতিতে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সামঞ্জস্য করুন, টেস্ট সিস্টেম খোলা থাকা অবস্থায় দ্রুত বিনের নিচে র্যাম খুলুন, টাইমিং শুরু করুন, গতি, শক্তি, টর্ক এবং অন্যান্য পরামিতি পরীক্ষা করুন এবং রেকর্ড করুন, 1 ঘন্টা পরে থামুন। ভাঙা পণ্য ওজন করুন। দাঁতের রোলারটি প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল এবং দুটি রোলারের কেন্দ্রের দূরত্ব দ্বিতীয় পরীক্ষার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছিল। মোট 9 টি পরীক্ষা করা হয়েছিল।