ভারী দায়িত্ববিক্রয়ের জন্য এপ্রোন ফিডার(এরপরে ফিডার হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) বড় আয়তন, 16000tph পর্যন্ত, বড় উপাদান কণার আকার, ভিজা, গরম এবং অন্যান্য অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং 25টি বড় কোণ পরিবহনকে কাত করতে পারে, তবে এর উচ্চ ব্যয়, বড় শক্তি, জটিল কাঠামো। ফিডারের বিনটি উপাদান সঞ্চয় করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং বিনের ভলিউমটি উপরের ফিডিং সরঞ্জামের অসম স্রাবের ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে পিছনের বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে। বাফার বিনে উপাদানের জীবন্ত আয়তন উপরের আনলোডিং সরঞ্জামের আয়তনের প্রায় 2.5 গুণ। পোর্ট এবং খনি বালতি ক্ষমতা সাধারণত প্রায় 80 ~ 380t. এই ভর সাইলোর নীচের ফিডারে অনেক চাপ (বিন চাপ) দেবে এবং এর ফলে ফিডারের চলমান শক্তি বৃদ্ধি পাবে। অতএব, বিন আউটলেটের আকার সাধারণত হ্রাস করা হয় এবং উপাদানটিকে গাইড করতে এবং ছোট বিনের চাপ আরও কমাতে আউটলেটের নীচে একটি ফানেল ইনস্টল করা হয়। উপাদানটি ফিডারের মাধ্যমে সর্বনিম্ন বেল্ট পরিবাহকের কাছে স্থানান্তরিত হয় এবং অবশেষে দূরে পরিবহন করা হয়। উপাদান কণা এবং উপাদান এবং সাইলো প্রাচীর মধ্যে ঘর্ষণ কারণে, তরল ভিতরে চাপ বন্টন নিয়ম অনুসরণ করা হয় না। একই সময়ে, সাইলো এবং ফানেলের মধ্যে আকার এবং আকৃতিতে বড় পার্থক্যের কারণে, অভ্যন্তরীণ চাপ বন্টনের নিয়মও ভিন্ন।
অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ শিং একটি ইতিমধ্যে স্তুপীকৃত উপাদান গাদা মাঝখানে গঠিত হয়. আপনি যদি মাঝখানের উপাদানটি ধীরে ধীরে সরাতে একটি ছোট বেলচা ব্যবহার করেন, তবে সরানো অংশে মূল উপাদানের গাদাটির কোণ তৈরি হয়। নবগঠিত পাইল কোণ হল y। বিনের প্রাচীর হিসাবে উপাদান প্লেটের একটি টুকরো ব্যবহার করুন, এতে উপাদানের অংশ রাখুন এবং ধীরে ধীরে প্লেটটিকে এক প্রান্ত থেকে তুলুন। যখন উপাদানটি স্লাইড হতে শুরু করে, তখন প্লেট টিল্টিংয়ের কোণ হল বাহ্যিক ঘর্ষণ কোণ 8, mg*siny কম বা nmgcosy এর সমান ট্যানি হিসাবে গণনা করা যেতে পারে a=টানোর চেয়ে কম বা সমান, অর্থাৎ, y এর চেয়ে কম বা সমান। শুধুমাত্র যখন উপাদানের তরলতা ভাল, a এর থেকে কম বা সমান, বাহ্যিক ঘর্ষণ কোণ 8< y,8< < err>রেস্ট কোণ y উপাদানটির সর্বাধিক অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কোণে পৌঁছাতে পারে। এই উপসংহারটি এই ভিত্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে যে উপাদান কণা এবং অনুভূমিক তলগুলির মধ্যে বাহ্যিক ঘর্ষণ সহগ যথেষ্ট বড় এবং এই শর্তটি সন্তুষ্টকারী ন্যূনতম বাহ্যিক ঘর্ষণ সহগ রেফারেন্স থেকে পাওয়া যায়।
কিছু অবস্থার অধীনে, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি প্রয়োজনীয় যে একটি নির্দিষ্ট আউটলেটের আকার খুব ছোট (যেমন ফিডার অক্ষের দিকে লম্ব), একটি সরু ফানেলে ডিজাইন করা হয়, এই নকশার মাধ্যমে বর্গক্ষেত্রের সর্বনিম্ন পার্শ্ব দৈর্ঘ্য এবং বৃত্তাকার ব্যাসের সাথে তুলনা করা হয়, ফানেলের ন্যূনতম আকার প্রতি দিকনির্দেশের দ্বিগুণ দ্বারা হ্রাস করা হয়, তবে ফিডারের দিক থেকে 3 গুণ কমানো হয়। কার্যকরভাবে arching এড়াতে ফিডার অক্ষের. এই ধরনের ফড়িং উপাদান প্রবাহ আরো বিশেষ, শুধুমাত্র সামনে বা পিছনের ফড়িং অংশ ব্ল্যাঙ্কিং. এমনকি যদি d ছোট হতে পারে তবে এটি অবশ্যই বৃহত্তম উপাদান কণার আকারের 6 গুণ হতে হবে।
কারণ বিক্রয়ের জন্য এপ্রোন ফিডার খুবই সংক্ষিপ্ত, ফড়িং অংশ দ্বারা সৃষ্ট প্রতিরোধের অনুপাত খুব বড়, ডিজাইনারকে অবশ্যই উপাদান p, 9, 6 এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি বুঝতে হবে, বালতির আকারে, বালতির উচ্চতা, বালতির মুখের আকার এবং অন্যান্য দিকগুলি অনেক বিবেচনা করার জন্য, সঠিকভাবে উপাদানের চাপ কমাতে, সঠিকভাবে উপাদানের চাপ কমাতে, ক্রম হ্রাস করতে। ফিডার খরচ, নকশা ত্রুটি প্রতিরোধ
