সামগ্রিক জন্য আনত পর্দাএকটি বিশেষ ডিভাইস যা স্ক্রিনিং সমষ্টির জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি পেষণকারী বা বেল্ট পরিবাহকের সাথে মিলিত হয়। এটিতে বড় পর্দার ওজন, দ্রুত এবং কার্যকরী, পরিধান-প্রতিরোধী, এবং জটিল কাজের অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার সুবিধা রয়েছে।
বৃত্তাকার গতির ট্র্যাক তৈরি করার জন্য একটি শেকার দ্বারা চালিত একটি স্ক্রিন ডিভাইস। স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায়, আপেক্ষিক গতির মধ্যে উপাদান এবং উপাদান এবং উপাদান এবং স্ক্রীন পৃষ্ঠ ঘটবে, যাতে উপাদান স্তরটি গতির অবস্থা বজায় রাখে, চালুনির মাধ্যমে দ্রুত এবং কার্যকরভাবে উপাদানের চালনী আকারের চেয়ে কম কণার আকারের জন্য সহায়ক, কঠিন চালু কণার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং চালনীকে বাধা দেয় এমন বাধা কণাগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, যাতে পর্দার উদ্দেশ্যটি কার্যকর করা যায়। এই প্রক্রিয়ার পরে, পর্দার পৃষ্ঠে থাকুন এবং অবশেষে উপাদানটির স্রাব পোর্ট থেকে পর্দার উপাদান বলা হয়, পর্দার মাধ্যমে উপাদানটি পর্দার নীচে উপাদান।
স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং থ্রুপুট হল সমষ্টির জন্য ইনক্লাইন্ড স্ক্রীনের প্রধান কার্যক্ষমতা মূল্যায়ন সূচক। Aggrega এর গতিশীল পরামিতিগুলির যৌক্তিকতার জন্য আনত স্ক্রিনগুলি এর কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্পন্দিত স্ক্রীন প্রবণতা নির্বাচন স্ক্রীনিং সরঞ্জামের উত্পাদন দক্ষতা এবং স্ক্রীনিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে, ধরে নিই যে উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা অর্জনের জন্য, আপনি পর্দার পৃষ্ঠের প্রবণতা কমাতে বেছে নিতে পারেন, তবে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস পাবে, এটি জানা যায় যে স্ক্রিন পৃষ্ঠের একটি উপযুক্ত প্রবণতা নির্বাচন করা ভাল সরঞ্জামগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কম্পন পর্দা প্রশস্ততা বৃদ্ধি কার্যকরভাবে উপাদান প্ল্যাগিং চালনি এর ঘটনা এড়াতে পারে, কিন্তু প্রশস্ততা অংশ ক্ষতি ত্বরান্বিত করার জন্য খুব বড়, এছাড়াও ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন সীমাবদ্ধ করবে.
আমাদের কোম্পানি স্ক্রিন বডি ভর, স্ক্রীন সারফেস ইনলাইনেশন, থ্রোয়িং ইনডেক্স, স্প্রিং স্টিফনেস, এক্সিটেশন ফোর্স, উনকেন্দ্রিক ব্লক ভর, উন্মাদ দূরত্ব, প্রশস্ততা এবং ফ্রিকোয়েন্সি ইনক্লাইন্ড স্ক্রিন সহ অনেক গণনা এবং তাত্ত্বিক বিশ্লেষণের পর সামগ্রিক বৈজ্ঞানিক গবেষণা দলের জন্য ইনক্লাইন্ড স্ক্রিন এবং অনেকের জন্য একটি অপেক্ষম প্যারামিটার বাছাই করা হয়েছে। এর উপর ভিত্তি করে, অ্যাগ্রেগার অনুরণনের জন্য ইনক্লাইন্ড স্ক্রিনগুলি বিশ্লেষণ করা হয়।
উত্তেজনাপূর্ণ বল, জড়তা বল, শেকার দ্বারা উত্পাদিত ঘর্ষণ বল, বিচ্ছিন্নতা যন্ত্র দ্বারা উত্পাদিত ভারবহন প্রতিক্রিয়া বল এবং উপাদান চলাচলের প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত প্রভাব বলকে সিমুলেট করা হয়েছিল। একটি কঠিন মডেল স্থাপনের জন্য ত্রিমাত্রিক সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা হয়েছিল। মডেলটি তুলনা করে, এটি পাওয়া গেছে যে উপযুক্ত উদ্ভট ভর নির্বাচন করা এবং মোটর গতি পরিবর্তন করা ভাল স্ক্রীনিং প্রভাব পেতে পারে।
অবশেষে, অনমনীয়{0}}নমনীয় কাপলিং মডেল প্রতিষ্ঠিত হয়, কাইনেমেটিক সিমুলেশন বিশ্লেষণ করা হয়, নমনীয় রিইনফোর্সড বিমের আংশিক তথ্য বের করা হয় এবং ক্ষণস্থায়ী গতিবিদ্যা বিশ্লেষণ করা হয়। অবশেষে, ক্লান্তি জীবন বিশ্লেষণ এবং চাঙ্গা মরীচি অপ্টিমাইজেশান নকশা বাহিত হয়. অবশেষে, আমাদের কোম্পানি একটি নতুন ধরনের অত্যন্ত দক্ষ উন্নত করেছেসামগ্রিক জন্য আনত পর্দাউন্নত কাঠামো, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, কোন প্লাগিং, কম শব্দ এবং অন্যান্য উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ।
