দঝোঁক স্ক্রীন, শিল্প উত্পাদনে একটি সাধারণ স্ক্রীনিং সরঞ্জাম হিসাবে, খনির, কয়লা, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ এবং রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উপাদানের শ্রেণীবিভাগ, ডিহাইড্রেশন এবং ডিসিল্টিংয়ের মূল সরঞ্জাম।
যাইহোক, প্রকৃত ব্যবহারের সময়, স্ক্রিন প্লেট আটকে যাওয়া একটি সাধারণ এবং ঝামেলাপূর্ণ সমস্যা। স্যাঁতসেঁতে, চটচটে এবং কর্দমাক্ত অবস্থায় কাজ করার সময় ঐতিহ্যবাহী বোনা স্ক্রিন প্লেটগুলি আটকে থাকা, আটকে যাওয়া এবং বস্তুগত বাধার প্রবণতা থাকে এবং তাদের স্ব--পরিষ্কার করার ক্ষমতা কম থাকে। অতএব, তাদের পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন বন্ধ করতে হবে, যা সমগ্র উত্পাদন লাইনের স্ক্রীনিং দক্ষতা হ্রাস করে।সুতরাং, কিভাবে আমরা কার্যকরভাবে ইনলাইন স্ক্রীন স্ক্রীন প্লেট আটকে যাওয়ার সমস্যা সমাধান করতে পারি?
বাস্তব গ্রাহক প্রতিক্রিয়া
আমাদের জার্মান গ্রাহকের ইন্দোনেশিয়ায় একটি খনন আছে এবং 2025 সালে আমাদের বিশাল ঝোঁকযুক্ত স্ক্রিন সরঞ্জামের দুটি সেট কিনেছে।আমাদের সরঞ্জাম কেনার আগে, তারা দীর্ঘদিন ধরে একই স্ক্রীনিং সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল:
- প্রক্রিয়াকরণভিজা এবং আঠালো উপকরণ-সাইটে, ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তারের বোনা পর্দা ব্যবহার করে সব সময়;
- উপকরণ সহজ ছিলস্ক্রিন প্লেটের সাথে লেগে থাকা,যার ফলে বিশাল এলাকা অবরুদ্ধ হয়ে যায়, এবং কার্যকর স্ক্রীনিং এলাকা দ্রুত হ্রাস;
- দস্ব-পরিষ্কার ক্ষমতাবোনা পর্দারঅত্যন্ত দুর্বল ছিল. কম্পন একাই ব্লকেজ পরিষ্কার করতে পারেনি, এবং এটি ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করতে হয়েছিল;
- সরঞ্জামগুলি প্রতিদিন একাধিকবার বন্ধ করা হয়েছিল, যার ফলে বিরতিহীন উত্পাদন হয়েছিল এবং স্ক্রিন প্লেটটি দ্রুত শেষ হয়ে গিয়েছিল এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়েছিল।
প্রস্তাবিত স্যুইচ করার পরেঝোঁক স্ক্রীনপলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটের সাথে মিলিত, অন-সাইটে প্রভাব অবিলম্বে লক্ষণীয় ছিল:
- স্ক্রীন প্লেটের হোল- ব্লক করার হার ছিল৷70% দ্বারা হ্রাসমূল বোনা পর্দার তুলনায়;
- পর্দা প্লেট স্টিকিং এবং উপাদান ব্লকের ঘটনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে;
- ক্রমাগত অপারেশন সময় বাড়ানো হয়েছে, এবংউত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে;
- পরিষ্কারের জন্য মেশিন বন্ধের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস পেয়েছে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং শ্রম খরচ একই সাথে হ্রাস পেয়েছে।
► প্রভাবের তুলনা নীচের ভিডিওতে দেখানো হয়েছে:
কেন একটি বোনা পর্দা বিশেষভাবে আটকানো প্রবণ?
একটি বোনা পর্দা আটকে যাওয়ার প্রবণতার কারণটি অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে নয়, বরং এর গঠন এবং উপাদানের একটি অন্তর্নিহিত ত্রুটি:
ধাতব উপাদানটি অনমনীয় এবং এতে স্থিতিস্থাপকতা নেই, স্ব-পরিষ্কার করার ক্ষমতা নেই। একবার উপাদান আটকে গেলে, এটি অপসারণ করা কঠিন; একই সময়ে, পৃষ্ঠটি রুক্ষ এবং ঘর্ষণ সহগ বেশি, সহজে স্যাঁতসেঁতে বা সান্দ্র পদার্থ শোষণ করে, যার ফলে পর্দা আটকে যায় এবং ব্রিজিং হয়; অধিকন্তু, অভিন্ন ব্যাসের গর্তের নকশায় থাকার জন্য জায়গার অভাব রয়েছে এবং একবার কণা, ফাইবার এবং পিণ্ডগুলি চালনীর গর্তে প্রবেশ করলে সেগুলি আটকে যাওয়ার খুব সম্ভাবনা থাকে, যা অবশেষে ব্যবহারের সাথে আরও খারাপ থেকে খারাপ হওয়ার ঘটনা এবং কার্যক্ষমতাতে ক্রমাগত পতনের দিকে নিয়ে যায়।
-
পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটের সুবিধা
উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা
পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ক্ষমতা কার্যকরভাবে উপকরণের প্রভাবকে শোষণ করতে পারে এবং সূক্ষ্ম কণা পদার্থের আটকে থাকা কমাতে পারে। যখন উপকরণগুলি স্ক্রীন পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায়, তখন স্ক্রীন প্লেটটি সামান্য কম্পন তৈরি করবে, যা উপকরণগুলিকে অতিক্রম করা সহজ করে তুলবে। কয়লা শ্রেণীবিভাগের পর্দায়, পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেট ব্যবহার করার পরে, কার্যকর স্ক্রিন প্লেট স্ক্রীনিং হার প্রায় 15% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
- উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
পলিউরেথেন পদার্থের তীরের কঠোরতা সাধারণত 80A থেকে 95A পর্যন্ত হয়ে থাকে, যা চমৎকার পরিধান বিরোধী কার্যকারিতা সমন্বিত করে। ধাতব স্ক্রিন প্লেটের তুলনায়, এর পরিষেবা জীবন 3 থেকে 5 বার বাড়ানো যেতে পারে এবং এটি তীক্ষ্ণ কণা সহ খনিজ স্ক্রীনিং পরিস্থিতিতে বিশেষভাবে উপযুক্ত।
- উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা
পলিউরেথেন স্ক্রীন প্লেটে চমৎকার জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং বড়-কোণ চালনি ছিদ্র (140 ডিগ্রি), যা কার্যকরভাবে স্যাঁতসেঁতে সূক্ষ্ম কণার আনুগত্য প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে স্ক্রীনিং দক্ষতা উন্নত হয়। এটির স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে যে চালনীর গর্তগুলি আটকে না যায়, স্ক্রীনিং কার্যকারিতা আরও বৃদ্ধি করে।
- ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য
পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটগুলি শুধুমাত্র শুকনো উপকরণগুলির স্ক্রীনিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে স্যাঁতসেঁতে সূক্ষ্ম কণাগুলির স্ক্রীনিংয়ের জন্যও উপযুক্ত। আমদানি করা কাঁচামালগুলি নিশ্চিত করে যে স্ক্রিন প্লেটগুলি কার্যকরভাবে গতিশীল অবস্থার মধ্যেও আটকানো এড়াতে পারে, পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটগুলিকে বিভিন্ন শিল্প পরিবেশে অসামান্যভাবে সম্পাদন করতে সক্ষম করে।
ঝোঁক স্ক্রীনে ব্যবহৃত পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটে পরিধান প্রতিরোধ, স্থিতিস্থাপকতা এবং জারা প্রতিরোধের মতো ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা খনন, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো শিল্পগুলিতে দক্ষ স্ক্রীনিং সক্ষম করেছে। যথোপযুক্তভাবে পর্দা প্লেটের জাল আকার এবং গঠন নির্বাচন করে, স্ক্রীনিং প্রভাব আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির জন্য যেগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে হবে, পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেট উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি এবং খরচ কমানোর জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ।
নির্বাচন সংক্রান্ত কোন প্রশ্ন থাকলেঝোঁক স্ক্রীনপলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেট, অ্যান্টি-ব্লকিং সলিউশন, বা কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য, অথবা আপনার নিজের উপাদান আর্দ্রতা, কণার আকার, এবং উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি দক্ষ স্ক্রীনিং সমাধান কাস্টমাইজ করার প্রয়োজন হলে, অনুগ্রহ করে যেকোনো সময় আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আছে যারা একটি-একটি পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করতে পারে, স্ক্রিন প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অবিকল মেলে, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কিত প্রশ্নের উত্তর দিতে পারে, এবং আপনাকে বাধা কমাতে, বিনিয়োগের খরচ কমাতে এবং স্ক্রীনিং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে৷
