খনি, সিমেন্ট উৎপাদন, এবং ধাতুবিদ্যার মতো ভারী-লোড কাজের পরিস্থিতিতে, যখন আপনি পরিচালনা করেনভারী-ডিউটি এপ্রোন ফিডারক্রমাগত, আপনি নিম্নলিখিত সাধারণ ব্যর্থতার সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন:
উপাদান সঞ্চয় এবং বাধা
এটি আপনার সাইটের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। পদার্থগুলি ফিডারে বা ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেসে জমা হয়, যার ফলে পরিবহন বাধাগ্রস্ত হয় বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ হয়।
►প্রধান কারণ:
- এর conveying গতিএপ্রোন ফিডারআপনার সাইটের উপকরণের প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না, যেমন আর্দ্রতা, কণার আকার এবং সান্দ্রতা;
- ডিসচার্জ পোর্টের নকশা অযৌক্তিক। যদি ডিসচার্জ পোর্ট এবং প্যানের মধ্যে দূরত্ব উপকরণের সর্বোচ্চ কণা আকারের 1.5 গুণের কম হয়, তবে এটি বাধা সৃষ্টি করার খুব সম্ভাবনা রয়েছে;
- সাইলোর স্রাব অসম বা একটি "পাইল-আপ" ঘটনা আছে, যা উপাদানের স্বাভাবিক সরবরাহকে প্রভাবিত করে।
►সমাধান:
- অপারেটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করুন:আপনার উপকরণের প্রকৃত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, ফিডারের চলমান গতি সামঞ্জস্য করুন।
- অপ্টিমাইজ স্ট্রাকচার:নিশ্চিত করুন যে ডিসচার্জ পোর্টের আকার এবং অবস্থান যুক্তিসঙ্গত।
- প্রতিবন্ধকতা দূর করতে সহায়তা করুন: উপাদানের প্রবাহকে উন্নীত করতে সাইলো বা ফিডারে ভাইব্রেটর, এয়ার ক্যানন বা মিক্সিং ডিভাইস যোগ করুন।
- স্ট্যান্ডার্ডাইজ অপারেশন:বাধা বা আটকে থাকা সামগ্রীর সম্মুখীন হলে, মেশিনটি পরিচালনার জন্য বন্ধ করতে হবে। অপারেশন চলাকালীন তাদের জোরপূর্বক পরিষ্কার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
চেইন এবং প্যান সিস্টেম ব্যর্থতা
দৈনন্দিন ব্যবহারের সময়, আপনি প্রায়শই সমস্যার সম্মুখীন হবেন যেমন চেইন বিচ্যুতি, দ্রুত পরিধান, আলগা বা ভাঙা প্যান সংযোগ বোল্ট।
►প্রধান কারণ:
- ইনস্টলেশন সমস্যা:লেজ চাকা খাদ অফসেট, উভয় পক্ষের বেমানান চেইন টান।
- অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ:তৈলাক্তকরণের অভাবের কারণে রোলার বিয়ারিংগুলি জ্যাম হয়ে গেছে, বা চেইন পরিধান সীমা অতিক্রম করেছে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হয়নি।
- ওভারলোড বা প্রভাব:বিনে অত্যধিক চাপ বা উপাদানের বড় টুকরা থেকে সরাসরি প্রভাব।
►সমাধান:
- নিয়মিত পরিদর্শন এবং সমন্বয়:চেইনের নিবিড়তা এবং অভিন্নতা পরীক্ষা করুন এবং সময়মত সামঞ্জস্য করুন; সমস্ত সংযোগকারী বোল্ট, পিন এবং চেইন লিঙ্কগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণ:বিয়ারিংয়ের মতো ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে নিয়মিত পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন; সময়মতো গুরুতরভাবে জীর্ণ চেইন এবং প্যানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
- সঠিক ইনস্টলেশন:আপনার সরঞ্জামের সমাবেশ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বিস্তৃত হাতাগুলির মতো মূল উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ অবশ্যই নির্দিষ্টকরণ অনুসারে কঠোরভাবে করা উচিত।
অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন
যখন যন্ত্রপাতি চালু থাকে, আপনি অস্বাভাবিক ঠকঠক শব্দ, ঘর্ষণ শব্দ বা পুরো মেশিনের তীব্র কম্পন শুনতে পাবেন।
►প্রধান কারণ:
- চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে দুর্বল মেশিং বা ট্র্যাকের মধ্যে বিদেশী বস্তু।
- রোলারের ক্ষতি বা বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতা।
- ড্রাইভ ডিভাইসে ত্রুটি (যেমন রিডুসার), বা আলগা অ্যাঙ্কর বোল্ট।
►সমাধান:
একবার আপনি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন শনাক্ত করলে, আপনাকে অবশ্যই পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। মূল কারণ সনাক্ত করতে এবং প্রয়োজনীয় মেরামত করতে ট্রান্সমিশন সিস্টেমের প্রতিটি উপাদান, সমর্থনকারী অংশ এবং ফাস্টেনারগুলি একে একে পরীক্ষা করুন।
ড্রাইভ এবং বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা
ব্যবহারের সময়, আপনি মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া, শুরু করতে অক্ষমতা, গতি নিয়ন্ত্রণে ত্রুটি এবং সুরক্ষা ভ্রমণের মতো পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে পারেন।
►প্রধান কারণ:
বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পুরানো হয়েছে, লাইনে ত্রুটি রয়েছে, ওভারলোড সুরক্ষা সেটিংস ভুল, বা যান্ত্রিক অংশগুলি জ্যাম হয়ে গেছে, যার ফলে মোটরটিতে অতিরিক্ত লোড হয়।
►সমাধান:
একজন পেশাদার ইলেকট্রিশিয়ানের জন্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যন্ত্র এবং ওয়্যারিংগুলি ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা প্রয়োজন। এছাড়াও, নিশ্চিত করুন যে মোটর গতি নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডেলের মতো অপারেশন উপাদানগুলি নমনীয় এবং কার্যকরী।
নিরাপত্তা-সম্পর্কিত ঝুঁকি
যন্ত্রপাতির অপারেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় যান্ত্রিক আঘাত ঘটে।
►প্রধান কারণ:
আপনার -সাইটের কর্মীরা নিরাপত্তা অপারেশন পদ্ধতি লঙ্ঘন করেছে, যেমন ত্রুটিগুলি পরিচালনা করা বন্ধ না করা এবং সুরক্ষামূলক ডিভাইসের অনুপস্থিতি ইত্যাদি।
►নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা:
- স্টার্টআপের আগে:সমস্ত যান্ত্রিক উপাদান এবং ট্র্যাকগুলি ভাল অবস্থায় আছে তা পরীক্ষা করুন এবং একটি স্টার্টআপ সংকেত জারি করুন৷
- ক্রমিক শুরু:ডাউনস্ট্রিম যন্ত্রপাতি (যেমন বেল্ট পরিবাহক) স্বাভাবিকভাবে চলার পর ফিডার চালু করা উচিত।
- সম্পূর্ণ সুরক্ষা:উন্মুক্ত ট্রান্সমিশন অংশে অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক কভার থাকতে হবে; যানবাহন খাওয়ানোর সময়, আউটলেটের শেষে একটি প্রতিরক্ষামূলক চেইন সেট করা উচিত।
- নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণস্থান:সরঞ্জামের একপাশে, নিরাপত্তা রক্ষণাবেক্ষণের দূরত্ব 1 মিটারের কম না হওয়া উচিত।
মূল রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধের পরামর্শ
উপরের ব্যর্থতাগুলি এড়াতে এবং আপনার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্যএপ্রোন ফিডার, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করার মূল বিষয়:
- নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম:চেইন, প্যান সিস্টেম, ভারবহন তৈলাক্তকরণ, ফাস্টেনার অবস্থা এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির উপর ফোকাস করে একটি নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা স্থাপন এবং কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন।
- স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি:ভারী-লোড স্টার্টআপ নিষিদ্ধ করুন৷ শাটডাউন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে উপকরণগুলি খালি করা হয়েছে। কাজ শুরু করার আগে অপারেটরদের অবশ্যই পেশাদার প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
- ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের উপর জোর দিন:প্রাথমিক ইনস্টলেশন গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামের সমতলতা, প্রান্তিককরণ এবং টান অবশ্যই মান পূরণ করতে হবে।
- খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা:রিজার্ভ খুচরা যন্ত্রাংশ (যেমন চেইন, প্যান, বিয়ারিং)। একবার খুচরা যন্ত্রাংশ জীর্ণ বা পুরানো হয়ে গেলে, উত্পাদন সময়সূচী বিলম্ব না করে যে কোনও সময় প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
এর নির্ভরযোগ্য অপারেশনহেভি ডিউটি এপ্রোন ফিডারউচ্চ-মানের সরঞ্জাম, সঠিক ইনস্টলেশন, স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। সর্বাধিক সাধারণ ত্রুটিগুলি সময়মত পরিদর্শন, সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে প্রতিরোধ এবং সমাধান করা যেতে পারে।
আপনার যদি পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা, দুর্বল অংশগুলির জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ পুনরায় পূরণ, সরঞ্জাম ডিবাগিং এবং কাস্টমাইজড সমাধানের প্রয়োজন হয়এপ্রোন ফিডার, যে কোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে.আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আছে যারা একটি-অন-একটি ত্রুটি নির্ণয়, অপারেশন প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা অপ্টিমাইজেশান এবং আপনার-সাইটের অবস্থা এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের ব্যথার পয়েন্টগুলির উপর ভিত্তি করে বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টি পরিষেবা প্রদান করতে পারে, যা আপনাকে সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমাতে, সরঞ্জামের পরিষেবার আয়ু বাড়াতে, কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং সম্পূর্ণরূপে আপনার ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে৷
