আমাদের কোম্পানির একটি তামার খনি হল একটি খোলা-পিট তামার খনি, যেখানে দুটি উপকারী উৎপাদন ব্যবস্থা রয়েছে, যার সবকটিই বেল্ট পরিবাহককে আকরিক খাওয়ানোর জন্য সিমেন্ট এপ্রোন ফিডার ব্যবহার করে। খনির উন্নয়ন এবং উত্পাদন ক্ষমতার উন্নতির সাথে, সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের পরিষেবা জীবন ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং এর প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণসিমেন্ট এপ্রোন ফিডারএটি প্রধান রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ, তাই সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের পরিষেবা জীবন বাড়ানো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের স্পেসিফিকেশন 1200mm×6048mm, চেইন প্লেটের প্রস্থ 1200mm, স্প্রোকেট শ্যাফ্ট লাইন থেকে টেনশনিং শ্যাফ্ট লাইনের দূরত্ব 6048mm, ফিডিং স্পিড রেঞ্জ (0.0640.1)m/s (ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন), উৎপাদন ক্ষমতা, 0 ছোট অংশের ফিডিং ক্ষমতা (Le2ssle) 300mm এর চেয়ে বা সমান, উপাদানের ঘনত্ব 1960k/m3, মোটর মডেল YP2-180m-4,18.5kW, রিডুসার মডেল নম্বর M5RHT60, গতি অনুপাত 436.87।
সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের ভিতরের সাইলোর উভয় পাশে পরিধান-প্রতিরোধী স্টিল প্লেট ব্যবহার করা উচিত এবং প্লেটের সার্ভিস লাইফ কম, প্রায় 6 মাস। গার্ড প্লেটের মাউন্টিং বল্টের মূলটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় এবং গার্ড প্লেটটি পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াটির জন্য একটি নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটে। গার্ড প্লেট প্রতিস্থাপন মাইনিং মেশিন শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভারী প্লেটের প্রধান কারণ, গার্ড প্লেটের প্রতিটি প্রতিস্থাপন সময় গ্রাসকারী শক্তি, ভারী প্লেট মাইনিং মেশিনের কাজের দক্ষতাকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে। অপারেশন বিশ্লেষণ অনুসারে, সুরক্ষা প্লেটের পরিধান পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অসম, এবং নীচের অংশটি উপরের অংশের চেয়ে বেশি গুরুতর। এটি প্রধানত আকরিক এবং গার্ড প্লেটের আপেক্ষিক আন্দোলনের কারণে, স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং এক্সট্রুশন চাপের ফলে, যার ফলে গার্ড প্লেট পরিধান করে: কারণ আকরিকের স্তূপ থেকে ভারী প্লেট ফিডারের চেইন প্লেটে পড়ে, নীচে আকরিকের গতিবেগ যত দ্রুত হবে, তত বেশি এক্সট্রুশন ক্রিয়া, বিক্রিয়া নীতির ভিত্তিতে এবং নীচের আকরিকের চাপের চাপ। আকরিক এক্সট্রুশন চাপ এবং ঘর্ষণ বল বৃহত্তর, তাই গার্ড প্লেট নীচে আরো গুরুতর পরিধান.
(1) বল্টু সুরক্ষা ডিভাইস যোগ করুন। একটি 20 মিমি পুরু বৃত্তাকার বস প্রতিটি বোল্ট গর্ত অবস্থানে বল্টু রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। (2) "অরিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক" যোগ করুন (চিত্র 1)। উপাদান আকরিকের পরিধানের ট্র্যাক অনুসারে, সুরক্ষা প্লেটের উপরের অংশে দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং 470mmx30mmx40mm সহ পরিধানের একটি অংশ-প্রতিরোধী বার যুক্ত করুন এবং দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং 1075x3mm × 3mmx4mm এর উপরের অংশে পরিধানের তিনটি অংশ যুক্ত করুন{11}}প্রতিরোধী বার 400mm×30mm×40mm এবং 250mm×30mm×40mm নিচের দিকে। যখন ভারী প্লেট ফিডিং মেশিনটি চালু থাকে, তখন "অর স্টোরেজ ট্যাঙ্ক"-এ ঘর্ষণ এবং এক্সট্রুশনের কারণে পাউডার আকরিক এবং ছোট আকরিকের একটি সম্পূর্ণ ট্যাঙ্ক থাকে, আকরিক এবং গার্ড প্লেটের অংশ তুলনামূলকভাবে স্থির থাকে, সূক্ষ্মভাবে আকরিক এবং গার্ড প্লেট এক্সট্রুশন, আকরিক এবং আকরিক এবং আকরিকের মধ্যে ঘর্ষণ, প্রোগার্ড লেয়ার গঠনের প্রবণতা রক্ষা করে। গার্ড প্লেট।
4. সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের আগে এবং পরে সিমেন্ট এপ্রোন ফিডার প্লেটের সার্ভিস লাইফ তুলনা অপ্টিমাইজ করুন
মাইন সাইলোর উভয় পাশে সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনের মাধ্যমে, সিমেন্ট এপ্রোন ফিডারের অসম পরিধান এবং গুরুতর পরিধানের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়েছে এবং অপ্টিমাইজড শিল্ডের পরিষেবা জীবন 6 মাস থেকে 24 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছে।
কর্মসূচী বাস্তবায়নে ভালো ফলাফল পাওয়া গেছে এবং প্রত্যাশিত লক্ষ্য অর্জন করা হয়েছে। শিল্ড প্লেটের কাঠামোটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল, যা ঢাল প্লেটের সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবনের সমস্যার সমাধান করেছে, সিমেন্ট এপ্রোন ফিডার ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করেছে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের শ্রম চাপ কমিয়েছে এবং সরঞ্জামগুলির অপারেশন দক্ষতা এবং উত্পাদন ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে।
