মিনারেল সাইজারতিনটি পর্যায়ে উপাদান ভাঙ্গা. প্রথম এবং তৃতীয় পর্যায়ে, দাঁতের টিপস কেটে এবং সিজলিং করে উপাদানটি ভেঙে ফেলা হয়। কাটার গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে রোল দাঁতের লোড বৃদ্ধি পায়। যখন কাটিয়া গভীরতা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী পৌঁছে, উপাদান স্থানীয় চাপ তার সর্বোচ্চ নিষ্পেষণ শক্তি অতিক্রম করবে, এবং তারপর উপাদান স্থানীয় ফরোয়ার্ড বিচ্ছেদ থাকবে। পতনের ঘটনার সাথে, রোল দাঁতগুলির বোঝা দ্রুত হ্রাস পাবে। চিত্রটি স্পষ্টভাবে রোলার দাঁতের লোড এবং কর্ম সময়ের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়। দ্বিতীয় পর্যায়ে উপাদান কাটা দাঁত পিছনে আপেক্ষিক কর্ম দ্বারা ভাঙ্গা হয়, বল ভূমিকা ছাড়াও ভিন্ন, রড দাঁত লোড পরিবর্তন খুব অনুরূপ। উপরন্তু, মিনারেল সাইজারদের জোরপূর্বক স্রাবের কাজ থাকে, তাই চরম পরিস্থিতি যে দাঁতের রোল হঠাৎ করে আটকে যায় এমন বিদেশী বস্তুর কারণে-বিষয়ক পদার্থ পিষ্ট হয়ে যায় এবং দাঁত রোলের গতিশক্তি প্রায় সম্পূর্ণরূপে রোল দাঁত দ্বারা শোষিত হয়ে যায়। সংক্ষেপে, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে বেলন দাঁতের সাধারণ লোড শর্তগুলি নিম্নরূপ।
প্রথম এবং তৃতীয় পর্যায়ে পেষণকারী অবস্থার মধ্যে, প্রথম এবং তৃতীয় পর্যায়ে পেষণ প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি দাঁতের ডগা কেটে এবং ছিঁড়ে ফেলা হয়। অতএব, এই অবস্থায়, লিফটের কাটিয়া পৃষ্ঠ বরাবর একটি অভিন্ন চাপ p আছে।
P-0মিক্স(1) p·s·rm,(2), যেখানে σmx হল ভাঙা উপাদানের সর্বোচ্চ ক্রাশিং শক্তি: m, দাঁত রোলের রেটযুক্ত টর্ক, r হল দাঁতের ডগাটির ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ, s হল উপাদানের মধ্যে দাঁতের ডগাটির সর্বাধিক ক্রস-সেকশন এলাকা।
2 মিনারেল সাইজাররোল দাঁতের সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ
2.1 সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ মডেলের যথাযথ সরলীকরণের পরে, ansys উপাদান লাইব্রেরিতে stif85 বিশ্লেষণের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে কারণ আমাদের কোম্পানি দ্বারা ডিজাইন করা রোল দাঁতের আকৃতি অত্যন্ত অনিয়মিত। দাঁতের ডগা লোডিং অংশ, এবং গ্রিড ভাগ করার সময় এটি সঠিকভাবে এনক্রিপ্ট করা হয়। সসীম উপাদান মডেলটি 349টি উপাদান এবং 437টি নোড নিয়ে গঠিত।
2.2 পিতামাতাকে সংযত করা
দাঁতের ক্যাপটি টেনশন বোল্ট দ্বারা দাঁতের রিংয়ের উপর বেঁধে দেওয়া হয়। প্রকৃত পরিস্থিতি অনুকরণ করার জন্য, বোল্ট অবস্থানের জয়েন্টের কাছে দাঁতের ক্যাপের তিনটি লাইনের স্থানচ্যুতিগুলি সসীম উপাদান বিশ্লেষণে সীমাবদ্ধ। এইভাবে, একদিকে, এটি প্রকৃত পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং অন্যদিকে, এটি বিশ্লেষণের ফলাফলের সীমাবদ্ধ প্রতিক্রিয়া সহ বোল্টের শক্তি পরীক্ষা করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.3 apolo-dn580-এ গণনা করে বিশ্লেষণের ফলাফল, স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনখনিজ মাপকারীতিনটি কাজের অবস্থার অধীনে রোল দাঁত প্রাপ্ত করা হয়েছিল
(1) কাজের অবস্থা 1 এবং 3-এর অধীনে, সর্বাধিক স্ট্রেস পয়েন্টটি দাঁতের ডগা থেকে এবং দাঁতের পৃষ্ঠের উপরে একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় ঘটে। এটি দাঁতের শীর্ষের অপ্রতিসম নকশার একটি অনিবার্য ফলাফল। এছাড়াও, দাঁতের ডগায় চাপের ট্রানজিশনের স্ট্রেস ভ্যালু সন্নিহিত এলাকার চেয়েও বড়, যা নির্দেশ করে যে দাঁতের ডগাটি শুধুমাত্র চাপের শিকার নয়, 1,3টি কাজের পরিস্থিতিতে বাঁকানো মুহূর্তও।
(2) কাজের অবস্থা 2-এর অধীনে, সর্বাধিক স্ট্রেস পয়েন্ট দাঁতের পিছনে এবং দাঁতের ডগা থেকে একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় ঘটে। দাঁতের ভেতরের দুই কোণে চাপের মানও পার্শ্ববর্তী এলাকার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যা ভেতরের কোণে টানটান ফল।
(3) এটি টেবিল 1 থেকে দেখা যায় যে আটকে থাকা অবস্থায় চাপের অবস্থা অন্যান্য অবস্থার তুলনায় অনেক খারাপ। এই অবস্থার অধীনে গণনাকৃত সর্বাধিক সমতুল্য চাপ হল 840mpa, যখন উপাদানের ফলন শক্তি হল 883mpa। অতএব, দাঁতের শক্তি এখনও প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে যখন দাঁতের রোলগুলি হঠাৎ লক হয়ে যায়।