একটি shafted মধ্যে মৌলিক পার্থক্যস্ক্রু পরিবাহকএবং কখাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহকএটির একটি কেন্দ্রীয় খাদ আছে কিনা তা রয়েছে। এই মূল পার্থক্যটি দুই ধরনের কনভেয়ারের মধ্যে কাঠামোর নকশা, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে অসংখ্য পার্থক্য নির্ধারণ করে।

কাঠামোগত পার্থক্য: শ্যাফটেডভিএসখাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফটেড স্ক্রু পরিবাহক একটি ঐতিহ্যগত সর্পিল শ্যাফ্ট গঠন গ্রহণ করে এবং এর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
সর্পিল খাদ সমাবেশ: কেন্দ্রীয় সর্পিল খাদ হল মূল উপাদান। স্ক্রু ব্লেড ঢালাই বা খাদ শরীরের উপর স্থির একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহী পৃষ্ঠ গঠন করা হয়. সর্পিল শ্যাফ্ট সাধারণত কঠিন বা ফাঁপা ইস্পাত পাইপ দিয়ে তৈরি হয় এবং কনভেয়িংয়ের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে সংযুক্ত একাধিক অংশের প্রয়োজন হতে পারে।
ঝুলন্ত বিয়ারিং সিস্টেম: দীর্ঘ দূরত্ব বহন করার জন্য, শ্যাফটেড স্ক্রু কনভেয়ারকে সর্পিল শ্যাফ্টকে সমর্থন করার জন্য মধ্যবর্তী ঝুলন্ত বিয়ারিং সেট করতে হবে। ঝুলন্ত বিয়ারিং একটি স্লাইডিং বিয়ারিং কাঠামো গ্রহণ করে এবং বিয়ারিং-এর উপাদানের পরিধান কমাতে একটি ডাস্ট-প্রুফ সিলিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। ঝুলন্ত ভারবহন অস্তিত্ব shafted একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যস্ক্রু পরিবাহক, কিন্তু এটি একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতা পয়েন্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ ফোকাস।
কেসিং গঠন: কেসিংটি সাধারণত নলাকার বা U{0}}আকৃতির আকারে ডিজাইন করা হয়, একটি বন্ধ কনভেয়িং চ্যানেল তৈরি করতে মাথা এবং টেইল শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলির সাথে সহযোগিতা করে। পুরো মেশিনের ভাল অনমনীয়তা এবং একটি স্থিতিশীল কাঠামো রয়েছে।
ড্রাইভ ডিভাইস: ড্রাইভ ডিভাইসটি সাধারণত ডিসচার্জ প্রান্তে বা ফিডের প্রান্তে অবস্থিত এবং একটি কাপলিং বা চেইন ড্রাইভের মাধ্যমে সর্পিল শ্যাফ্টে শক্তি প্রেরণ করে।
shaftless স্ক্রু পরিবাহক ঐতিহ্যগত shafted স্ক্রু পরিবাহক তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি. মূল উদ্ভাবন কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট নির্মূল করার মধ্যে রয়েছে:
স্ক্রু ডিজাইন: শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়ারে শুধুমাত্র একটি স্ক্রু ব্লেড থাকে এবং এতে কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট সাপোর্ট নেই। স্ক্রু ব্লেডটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং পর্যাপ্ত দৃঢ়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট সহ স্ক্রু ব্লেডের তুলনায় সাধারণত মোটা হয়। স্ক্রু বডি হপারের ভিতরের আস্তরণের দ্বারা প্রদত্ত ভারবহন পৃষ্ঠের উপর কাজ করে এবং উপাদানটিকে ধাক্কা দেয়।
কোনও মধ্যবর্তী বিয়ারিং নেই: যেহেতু কোনও কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট নেই, তাই খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক মধ্যবর্তী ঝুলন্ত বিয়ারিংকে সরিয়ে দেয়, যা এর কাঠামোগত সরলতার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকাশ। এই নকশাটি বিয়ারিংয়ের উপস্থিতি দ্বারা সৃষ্ট উপাদানের জট এবং বাধার মতো সমস্যাগুলি দূর করে।
U-আকৃতির খাঁজ এবং লাইনার: Theখাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহকসাধারণত একটি U-আকৃতির খাঁজ নকশা গ্রহণ করে, যাতে খাঁজের ভিতরে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি লাইনার থাকে। লাইনারটি স্ক্রু বডির জন্য সমর্থন পৃষ্ঠ এবং হপারকে রক্ষাকারী পরিধান-প্রতিরোধী স্তর উভয়ই কাজ করে। লাইনার উপাদান সাধারণত উচ্চ-আণবিক পলিথিন, নাইলন, বা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়।
ড্রাইভ পদ্ধতি: ড্রাইভ ডিভাইসটি সাধারণত ডিসচার্জ পোর্টের প্রান্তে থাকে, স্ক্রু বডিকে একটি প্রসার্য অবস্থায় রাখে, যা স্থিতিশীল অপারেশন [[56]] এর জন্য সহায়ক। কেন্দ্রীয় শ্যাফ্টের মধ্য দিয়ে না গিয়ে শক্তি সরাসরি স্ক্রু ব্লেডে প্রেরণ করা হয়।
স্থানের প্রয়োজনীয়তা: শ্যাফটেড VS খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
বাণ স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফ্ট করা স্ক্রু কনভেয়ারের জন্য মধ্যবর্তী ঝুলন্ত বিয়ারিং স্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা দীর্ঘ-পরিবহণের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জায়গার ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। ঝুলন্ত বিয়ারিংয়ের উপস্থিতি কার্যকর ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকেও সীমিত করে যার মধ্য দিয়ে উপকরণগুলি যেতে পারে। যাইহোক, কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, যেমন যখন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সরঞ্জামের পাশ থেকে চালানোর প্রয়োজন হয়, তখন শ্যাফটেড স্ক্রু পরিবাহক আরও সুবিধাজনক হতে পারে।
খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফ্টলেস স্ক্রু পরিবাহকের একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে এবং স্থান সংরক্ষণ করে। কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট ছাড়া নকশাটি পাইপলাইনের দ্বারা দখলকৃত স্থানকে হ্রাস করে, সরঞ্জামটিকে সম্পূর্ণরূপে আরও কমপ্যাক্ট করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যটি সীমিত স্থান সহ শিল্প সেটিংসে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়র ইনস্টলেশন লেআউটে বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে, যা কোণীয় সংযোগ এবং এমনকি উল্লম্ব ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়। এটি একটি আরো অভিযোজিত বিন্যাস আছে. এর বদ্ধ নকশাটি পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যবিধি নিয়ন্ত্রণের সুবিধাও দেয়, এটি খাদ্য এবং ওষুধের মতো উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
ক্ষমতা তুলনা: Shafted VS Shaftless স্ক্রু পরিবাহক
বাণ স্ক্রু পরিবাহক
shafted এর বহন ক্ষমতাস্ক্রু পরিবাহককেন্দ্রীয় খাদ এবং ঝুলন্ত বিয়ারিং দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং এর কার্যকরী ক্রস-বিভাগীয় এলাকা অপেক্ষাকৃত ছোট। এলএস টাইপ স্ক্রু কনভেয়ারের পরিবাহক ক্ষমতা সাধারণত 10-50 টি/ঘন্টার মধ্যে থাকে। শ্যাফটেড স্ক্রু পরিবাহক পাউডার এবং ছোট কণা সামগ্রীর দ্রুত স্থানান্তরের জন্য আরও উপযুক্ত এবং নন-সান্দ্র শুকনো পাউডার উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময় উচ্চতর দক্ষতা রয়েছে।
খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়ারের বহন ক্ষমতা একই- আকারের শ্যাফ্টেড স্ক্রু কনভেয়ারের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর:
পরিবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি: শ্যাফ্টলেস স্ক্রু পরিবাহকের পরিবাহক ক্ষমতা সাধারণত একই ব্যাসের ঐতিহ্যবাহী শ্যাফটেড স্ক্রু কনভেয়ারের চেয়ে 1.5 গুণ বা তার বেশি বড় হয়। এই সুবিধাটি বৃহত্তর কার্যকরী ক্রস-বিভাগীয় এলাকা থেকে উদ্ভূত হয় যা একটি কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট ছাড়াই নকশা দ্বারা তৈরি করা হয়।
পরিবহনের দূরত্ব: শ্যাফটলেস স্ক্রু পরিবাহকের একক-পরিবাহক দূরত্ব দীর্ঘ, কয়েক দশ মিটার বা এমনকি 60-70 মিটার পর্যন্ত পৌঁছায়। পরিবাহিত দূরত্ব সিরিজে একাধিক স্তর দ্বারা প্রসারিত করা যেতে পারে।
শক্তি এবং শক্তি খরচ: শ্যাফটেড VS খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
►বাণ স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফ্টেড স্ক্রু কনভেয়র অ--সান্দ্র শুকনো পাউডার সামগ্রী পরিচালনা করার সময় অত্যন্ত দক্ষ। যাইহোক, কেন্দ্রীয় খাদ এবং ঝুলন্ত বিয়ারিংয়ের উপস্থিতির কারণে, ঘর্ষণ ক্ষতি তুলনামূলকভাবে বড়। সান্দ্র বা আটকানো পদার্থের সাথে কাজ করার সময়, এটি বাধা এবং ঘর্ষণের কারণে শক্তি খরচ বৃদ্ধি করতে পারে।
►খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়ারের কম শক্তি খরচ এবং কম ইউনিট শক্তি খরচ আছে। এর শক্তি সঞ্চয় করার সুবিধাগুলি প্রধানত এর মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল সঙ্গে কম গতি: শ্যাফটলেস স্ক্রু পরিবাহক একটি বড় টর্ক আছে কিন্তু কম শক্তি খরচ. ডিসচার্জ পোর্টের কম আটকে থাকার কারণে, এটি স্থিতিশীল কম-গতির অপারেশন বজায় রাখতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ কম হয়।
উচ্চ পরিবহণের দক্ষতা: একই পরিমাণ উপকরণ বহন করার সময়, শ্যাফ্টলেস ধরণের ইউনিট শক্তি খরচ কম হয়। একটি অক্ষ ছাড়া নকশা উপাদান এবং স্ক্রু মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধের হ্রাস, শক্তি স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত.
নির্দিষ্ট শক্তি পরামিতি: প্রস্তুতকারকের তথ্য অনুসারে, শ্যাফ্টলেস স্ক্রু পরিবাহকের মোটর পাওয়ার পরিসীমা প্রশস্ত, 0.75kW থেকে 30kW পর্যন্ত, পরিবহণের ভলিউম, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পরিবাহিত দূরত্বের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়ারের একটি নির্দিষ্ট মডেলের শক্তি 4kW, এবং LYZ টাইপ স্ক্রু প্রেসের পাওয়ার রেঞ্জ হল 1.1-5.5kW।
উপাদান উপযুক্ততা: শ্যাফটেড VS খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
বাণ স্ক্রু পরিবাহক
গুঁড়া এবং ছোট কণা উপাদান:নন-সান্দ্র শুষ্ক পাউডার এবং ছোট কণা উপাদান, যেমন সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, শস্য ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। এটি শ্যাফটেড স্ক্রু কনভেয়ারের ঐতিহ্যগত শক্তির ক্ষেত্র।
অনুপযুক্ত উপকরণ:কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট এবং ঝুলন্ত বিয়ারিংয়ের উপস্থিতির কারণে, শ্যাফটেড স্ক্রু কনভেয়রগুলি এমন সামগ্রী পরিবহনের জন্য উপযুক্ত নয় যা আটকে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ এবং উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে। উপকরণগুলি ঝুলন্ত বিয়ারিংগুলিতে জমা হতে পারে এবং আটকে যেতে পারে, যার ফলে ব্লকেজ এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা হতে পারে।
খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক
সান্দ্র উপাদান: উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট এবং আঠালো সঙ্গে বাল্ক উপকরণ প্রযোজ্য. যেমন স্লাজ, স্লারি, পেস্টি উপকরণ ইত্যাদি।
- সহজ-টেঙ্গল করা-সামগ্রী:শক্তিশালী বিরোধী-ট্যাংলিং প্রপার্টি, কম ব্লকেজের প্রবণ, ব্যান্ড-আকৃতির এবং আঁশযুক্ত পদার্থ বহন করার জন্য উপযুক্ত। যেমন বায়োমাস, আবর্জনা, টেক্সটাইল বর্জ্য ইত্যাদি।
- দানাদার এবং পেস্টি উপকরণ:দানাদার, পেস্টি এবং ভেজা পেস্টি উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে বিশেষ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে।
- সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ:স্লাজ, বায়োমাস, রান্নাঘরের বর্জ্য, স্ক্রীনিং উপকরণ, শুষ্ক স্লাজ, পাথরের গুঁড়া, কয়লা, সিমেন্টের গুঁড়া ইত্যাদি।
যদি নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি এখনও অনিশ্চিত কোন ধরনের shaftedস্ক্রু পরিবাহকবাখাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহকআপনার উপকরণ, কাজের অবস্থা এবং পরিবহণের প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত, অথবা আপনি যদি কাঠামোগত পার্থক্য, পরিবহণ ক্ষমতা, শক্তি খরচ, স্থান বিন্যাস, প্রযোজ্য উপকরণ এবং অন্যান্য পেশাগত সমস্যা সম্পর্কে আরও জানতে চান, অনুগ্রহ করে যেকোনো সময় আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।স্পাইরাল কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট ইন্ডাস্ট্রিতে আমাদের অনেক বছরের অভিজ্ঞতা আছে। আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, পরিবাহিত দূরত্ব, সাইটের পরিবেশ, এবং উত্পাদন আউটপুট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমরা আপনাকে সুনির্দিষ্ট নির্বাচন পরামর্শ, স্কিম ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত উত্তর প্রদান করতে পারি। এটি আপনাকে নির্বাচনের ভুলগুলি এড়াতে এবং সত্যিকারের দক্ষ, স্থিতিশীল এবং উপযুক্ত কনভেয়িং সরঞ্জাম চয়ন করতে সহায়তা করবে, যার ফলে আপনার উত্পাদনের জন্য খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে।







