যখন বেল্ট পরিবাহক চলছে তখন বেল্টের বিচ্যুতি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি। এই ধরনের ব্যর্থতা সমাধান করার জন্য, মূল বিষয় হল ইনস্টলেশন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মাত্রিক নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া। বিচ্যুতির অনেক কারণ রয়েছে, যা বিভিন্ন কারণ অনুসারে ভিন্নভাবে মোকাবেলা করা প্রয়োজন:
1. সমর্থনকারী রোলার গ্রুপ সামঞ্জস্য করুন. যখন বেল্ট লাইনের বেল্টটি বেল্ট পরিবাহকের মাঝখানে বিচ্যুত হয়, তখন বিচ্যুতি সামঞ্জস্য করতে রোলার গ্রুপের অবস্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; উত্পাদনের সময়, রোলার গ্রুপের উভয় পাশে মাউন্টিং গর্তগুলি সামঞ্জস্যের জন্য দীর্ঘ গর্তের সাথে প্রক্রিয়া করা হয়। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল বেল্টের কোন দিকটি পক্ষপাতদুষ্ট, রোলার সেটের দিকটি বেল্টের অগ্রগতির দিকে এগিয়ে যায় বা অন্য দিকটি পিছনের দিকে চলে যায়। যদি বেল্টটি উপরের দিকে বিচ্যুত হয়, রোলার সেটের নীচের অবস্থানটি বাম দিকে সরানো উচিত এবং রোলার সেটের উপরের অবস্থানটি ডানদিকে সরানো উচিত।
2. স্ব-অ্যালাইনিং রোলার সেট ইনস্টল করুন। অনেক ধরনের সেলফ-অ্যালাইনিং রোলার গ্রুপ রয়েছে, যেমন ইন্টারমিডিয়েট শ্যাফ্ট টাইপ, ফোর-লিঙ্ক টাইপ, উল্লম্ব রোলার টাইপ, ইত্যাদি। নীতি হল ব্লকিং বা রোলার ব্যবহার করে অনুভূমিক সমতলে ঘোরার জন্য ব্লক বা পাশ্বর্ীয় থ্রাস্ট জেনারেট করা হয় যাতে বেল্টটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান কেন্দ্রীভূত হয়। আংশিক উদ্দেশ্য। সাধারণত, যখন বেল্ট পরিবাহকের মোট দৈর্ঘ্য ছোট হয় বা যখন বেল্ট লাইন উভয় দিকে চলছে তখন এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত। কারণ হল যে খাটো বেল্ট পরিবাহক বন্ধ করা সহজ এবং সামঞ্জস্য করা সহজ নয়। যাইহোক, লং বেল্ট কনভেয়ারের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার না করাই ভালো, কারণ সেলফ{10}}বেলন সেটের ব্যবহার বেল্টের পরিষেবা জীবনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।
3. ড্রাইভিং রোলার এবং রিভার্সিং রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। ড্রাইভিং ড্রাম এবং রিভার্সিং ড্রামের সমন্বয় বেল্ট বিচ্যুতি সমন্বয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যেহেতু একটি বেল্ট পরিবাহকের কমপক্ষে 2 থেকে 5টি রোলার থাকে, তাই সমস্ত রোলারের ইনস্টলেশন অবস্থান অবশ্যই বেল্টের পরিবাহকের দৈর্ঘ্যের কেন্দ্র রেখার লম্ব হতে হবে। যদি বিচ্যুতিটি খুব বড় হয় তবে এটি অনিবার্যভাবে বিচ্যুত হবে। সামঞ্জস্য পদ্ধতি রোলার সেটের সমন্বয়ের অনুরূপ। হেড ড্রামের জন্য, যদি বেল্টটি ড্রামের ডান দিকে বিচ্যুত হয়, তাহলে ডান দিকের বিয়ারিং সীটটি এগিয়ে যেতে হবে এবং কনভেয়ারের বেল্টটি ড্রামের বাম দিকে বিচ্যুত হলে এবং বাম পাশের বিয়ারিং আসনটি সেই অনুযায়ী এগিয়ে যেতে হবে। বাম পাশের বিয়ারিং সিট বা ডান পাশের বিয়ারিং সিটটিও পেছনে সরানো যেতে পারে। টেইল রোলারের সমন্বয় পদ্ধতিটি হেড রোলারের ঠিক বিপরীত। বেল্টটি আরও আদর্শ অবস্থানে সামঞ্জস্য না হওয়া পর্যন্ত বারবার সামঞ্জস্য করার পরে, ড্রাইভ সামঞ্জস্য করার আগে বা ড্রামের দিক পরিবর্তন করার আগে এটির অবস্থানটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা ভাল।
4. টান সামঞ্জস্য. বেল্ট টেনশনের সামঞ্জস্য বেল্ট পরিবাহকের বিচ্যুতি সমন্বয়ের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ওজন টেনশনের জায়গার উপরের অংশে দুটি বিপরীতমুখী রোলার বেল্টের দৈর্ঘ্য ছাড়াও বেল্টের উল্লম্ব দিকে লম্ব হওয়া উচিত, অর্থাৎ শ্যাফ্টের কেন্দ্ররেখাটি অনুভূমিক কিনা তা নিশ্চিত করতে। সর্পিল টেনশনিং বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টেনশন ব্যবহার করার সময়, টেনশনিং রোলারের দুটি ভারবহন আসন একই সময়ে অনুবাদ করা উচিত যাতে বেল্টের অনুদৈর্ঘ্য দিকে রোলারের অক্ষ লম্ব হয়। বেল্ট বিচ্যুতির নির্দিষ্ট সমন্বয় পদ্ধতি ড্রামের অনুরূপ।
5. দুই-পথে চলমান বেল্ট পরিবাহকের বেল্টের বিচ্যুতির সমন্বয় করা এক-ওয়ে বেল্ট লাইনের সমন্বয়ের চেয়ে তুলনামূলকভাবে বেশি কঠিন। নির্দিষ্ট সমন্বয়ে, আপনাকে প্রথমে একটি দিক সামঞ্জস্য করা উচিত এবং তারপরে অন্য দিকটি সামঞ্জস্য করা উচিত। সামঞ্জস্য করার সময়, বেল্ট চলাচলের দিক এবং বিচ্যুতি প্রবণতার মধ্যে সম্পর্কটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন এবং একে একে সামঞ্জস্য করুন। ড্রাইভ রোলার এবং রিভার্সিং রোলারের সামঞ্জস্যের উপর ফোকাস করা উচিত, তারপরে আইডলার রোলারের সামঞ্জস্য এবং উপাদানের ফাঁকা পয়েন্টের সমন্বয় করা উচিত। একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন বেল্টটি ভালকানাইজ করা হয়, তখন বেল্ট বিভাগের দৈর্ঘ্যের দিকটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং গাইড চেইন ব্যবহার করার সময় বেল্টের উভয় পাশের বল যতটা সম্ভব সমান হওয়া উচিত।
