বর্তমানে, দখনিজ মাপকারীসিঙ্ক্রোনাস গিয়ার জোর করে সিঙ্ক্রোনাইজেশনের সাথে শক্তিশালী শিয়ার এবং নমন পেষণকারী বল, বড় নিষ্পেষণ অনুপাত, অভিন্ন স্রাব এবং স্ক্রীনিং কণার আকার, ছোট পাউডার পরিমাণ, জোরপূর্বক স্রাব, শক্তিশালী উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং ছোট নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং শক্তি খরচের সুবিধা রয়েছে। অতএব, এটি সর্বাধিক পরিমাণে উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং এটি তুলনামূলকভাবে আদর্শ ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম। যাইহোক, খনিজ সাইজারগুলি, যেখানে গতি এবং ফেজগুলিকে জোর করে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, ক্রাশার এবং ফিডারের মধ্যে একটি লোহার রিমুভারের অনুপস্থিতিতে, অবিচ্ছিন্ন উপাদান (যেমন চার্জিং বেলচা বালতির খনন দাঁত) খনিজ সাইজারগুলি থেকে নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে অপসারণ করা যেতে পারে: প্রথমে ফিডমাইন এবং ফিডারের অনুরূপ কনচার্জ আকারের সরঞ্জামগুলি বন্ধ করুন। বেল্ট পরিবাহক;
খনিজ সাইজারগুলিকে তারপর বিপরীত করা হয় এবং বিনের উপাদান থেকে লোহা সরানো হয়। বিশেষ করে ভারী যন্ত্রপাতি যেমন মোবাইল ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশনগুলির জন্য, প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রচুর পরিমাণে উপাদানের বড় টুকরো ভাঙতে হয় এবং গভীর বিনের মধ্যে থাকা উপাদান থেকে অবিচ্ছিন্ন বড় উপাদানগুলি সরানো কঠিন। এই থেকে, এটা দেখা যায় যে জন্যখনিজ মাপকারীযারা সিঙ্ক্রোনাস গিয়ারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে বাধ্য হয়, কারণ ডাবল-দাঁতযুক্ত রোলারগুলি সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, তারা দ্রুত রিট্রিট মেকানিজম ইনস্টল করতে পারে না। অতএব, অবিচ্ছেদ্য উপাদানের মুখোমুখি হওয়া বেশ ঝামেলাপূর্ণ, যা উত্পাদন দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং এটি উত্পাদন সাইটে সবচেয়ে ঝামেলাপূর্ণ সমস্যা। পূর্বের শিল্পে, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস গতি এবং ফেজ সহ একটি খনিজ সাইজার সিস্টেমও রয়েছে। যেহেতু ডাবল-দাঁতযুক্ত রোলারগুলির মধ্যে কোনও জোরপূর্বক সিঙ্ক্রোনাস গিয়ারের সীমাবদ্ধতা নেই, তাই এই খনিজ সাইজারগুলি অবিচ্ছিন্ন পদার্থের মুখোমুখি হওয়ার সময় একটি দ্রুত ফলন প্রক্রিয়ার সাথে কনফিগার করা যেতে পারে। অতএব, ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং মেশিনের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল যে এটি দ্রুত রিট্রিট মেকানিজমের মাধ্যমে প্রসারিত ডিসচার্জ পোর্ট থেকে অবিচ্ছিন্ন উপাদানগুলিকে দ্রুত সরিয়ে ফেলতে পারে এবং দ্রুত উত্পাদন পুনরায় শুরু করতে পারে।
যাইহোক, এই খনিজ সাইজারগুলির সাথে সমস্যাটি হল যদিও এই ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং মেশিনের দুটি দাঁত রোলারের ড্রাইভিং মোটর, হাইড্রোলিক কাপলার, রিডুসার, রটার সাপোর্ট বিয়ারিং এবং ক্রাশিং রোলার একই, তবে দুটি দাঁত ফিনলাইট রোলারের ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ড্রাইভিং বৈশিষ্ট্য এবং স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি ইনস্টলেশনের ত্রুটির কারণে ভিন্ন। এবংখনিজ মাপকারীবক্সের দৃঢ়তা খুব বড়, এই ধরনের ফ্রেমে বোল্ট দিয়ে স্থির করা হয়েছে, দুটি দাঁত রোলার প্রায় তাদের নিজস্ব স্বাধীন অপারেশনের সমতুল্য: একে অপরের বিপরীতে দুটি দাঁত রোলারের গতি এবং সংশ্লিষ্ট দাঁতের ফেজ পার্থক্য অনিবার্য। গিয়ার রোল অপারেশনের ফেজ পার্থক্যের অস্তিত্বের কারণে, এবং ক্রমাগত জমা এবং প্রসারিত হওয়ার প্রবণতার কারণে, গিয়ার ডিস্ট্রিবিউশন আইন যে শর্তে ডাবল-গিয়ার রোলের গতি এবং ফেজ সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় তা ধ্বংস হয়ে যায়। এটি অনিবার্যভাবে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার দিকে পরিচালিত করবে, ক্রাশিং অনুপাত অর্থাৎ, বড় টুকরো ভাঙার ক্ষমতা, স্রাব কণার আকারের অভিন্নতা এবং পাউডারের পরিমাণ, ভারবহন ক্ষমতা এবং পেষণকারী দাঁতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি খরচ এবং পেষণকারীর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রাশিং মেশিনের কারিগরি পারফরম্যান্সের চেয়ে খারাপ।