এটা ব্যাপকভাবে পরিচিত যেবেল্ট পরিবাহক কভারপ্রধানত বৃষ্টি প্রমাণ, এবং তাই. বেল্ট পরিবাহক কভারগুলিতেও এই ফাংশন রয়েছে, যা খুব ভাল ইউভি প্রমাণ, বাতাস এবং বৃষ্টি প্রতিরোধের হতে পারে এবং এর চেহারাটি খুব মসৃণ এবং সুন্দর, বিকৃতি করা সহজ নয়, ক্ষয় হওয়া সহজ নয়, ভাল তাপমাত্রার পারফরম্যান্স, এটির একটি দীর্ঘ জীবনও রয়েছে। বেল্ট পরিবাহক কভারগুলি বেল্ট পরিবাহকের সমস্ত আইটেমগুলিকে রক্ষা করতে পারে এবং বেল্ট পরিবাহকের ক্রিয়াকলাপকে আরও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে এবং বেল্ট পরিবাহকের জীবন বাড়াতে পারে এবং আরও অনেক কিছু। শক্তিবৃদ্ধি উপাদান হিসাবে গ্লাস ফাইবার, ম্যাট্রিক্স হিসাবে অসম্পৃক্ত পলিরেসিন, সরাসরি যোগাযোগ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। পণ্যটি হালকা গুণমান, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল নকশা, সুন্দর চেহারা, উজ্জ্বল রঙ, সহজ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘ জীবন, পরিষ্কার। বেল্ট পরিবাহক কভারগুলি রঙিন ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা পরিবাহক বেল্টকে রক্ষা করে, ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে, পরিবাহকের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, পরিবাহকের জন্য প্রতিরক্ষামূলক কভারও পরিবেশগত সুরক্ষা পণ্যগুলির অন্তর্গত।
বেল্ট পরিবাহকের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্লেট নির্বাচন, খাওয়ানো, টিপে, শিয়ারিং, চাপ চাপ, উচ্চ সমন্বয়, প্যাকেজিং এবং আরও অনেকগুলি প্রক্রিয়াকে কভার করে। বেল্ট পরিবাহক কভার স্থির, খোলা এবং পর্যবেক্ষণ উইন্ডো সহ, আপনি স্থানান্তর প্রক্রিয়ার উপাদান দেখতে পারেন এবং পরিবাহক বেল্ট অপারেশন স্বাভাবিক, একটি বিচ্যুতি কভার আছে, বিচ্যুতি সুইচ সহ পরিবাহক বৃষ্টি, ধুলো এবং তাই ভূমিকা পালন করার জন্য। বেল্ট পরিবাহক কভার প্রায়ই বৃষ্টি প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা হয়, এবং বৃষ্টি ছাড়াও বহিরঙ্গন প্রতিরক্ষামূলক কভার, ভূমিকা হল বিভিন্ন কঠোর পরিবেশে (যেমন ধুলো, তুষার, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ তাপমাত্রা, ইত্যাদি) স্বাভাবিক অপারেশনে যন্ত্রপাতি রক্ষা করা। তাই, বাইরের সমস্ত-দিনের প্রতিরক্ষামূলক আবরণে একটি বদ্ধ পরিবেশ রয়েছে, তবে বৃষ্টি, স্প্রে করা, তাপমাত্রা, শীতলকরণ ইত্যাদির কাজও রয়েছে। তাই বহিরঙ্গন বেল্ট পরিবাহক কভারের দাম অভ্যন্তরীণ প্রতিরক্ষামূলক কভারের চেয়ে অনেক বেশি।
প্রথমত, বেল্ট কনভেয়র কভারের বেল্ট মেশিনের উৎপাদনে কী ডেটা জানতে হবে?
(1) পরিবহণের গতি: পরিবহণের গতি উন্নত করা পরিবহন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যখন পরিবাহক বেল্টটি ট্র্যাকশন অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং পরিবহণের দৈর্ঘ্য বড় হয়, তখন পরিবাহক গতি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। কিন্তু উচ্চ গতির বেল্ট পরিবাহককে কম্পন, শব্দ, স্টার্টিং, ব্রেকিং এবং অন্যান্য সমস্যার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। ট্র্যাকশন অংশ হিসাবে চেইন সহ পরিবাহকের জন্য, গতিশীল লোডের বৃদ্ধি রোধ করতে পরিবাহিত গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। পরিবাহকের একই সময়ে প্রক্রিয়া পরিচালনার সময়, পরিবহনের গতি উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
(2) কনভেয়িং লেন্থ এবং ডিপ অ্যাঙ্গেল: কনভেয়িং লাইন লেন্থ এবং ডিপ অ্যাঙ্গেল কনভেয়রের মোট রেজিস্ট্যান্স এবং প্রয়োজনীয় শক্তিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
(3) উপাদানের আকার: পরিবাহকের উপাদানের আকারের মধ্যে পরিবাহক বেল্টের প্রস্থ, স্ল্যাটের প্রস্থ, হপারের আয়তন, পাইপের ব্যাস এবং পাত্রের আকার অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপাদানগুলির মাত্রা সরাসরি পরিবাহকের পরিবাহক ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
(4) পরিবহণ ক্ষমতা: পরিবাহকের পরিবাহক ক্ষমতা প্রতি ইউনিট সময় পরিবাহিত উপাদানের পরিমাণ বোঝায়। বাল্ক উপকরণ বহন করার সময়, প্রতি ঘন্টা পরিবহন করা উপাদানের ভর বা আয়তন গণনা করা হয়; একটি টুকরা পরিবহন করার সময়, এটি প্রতি ঘন্টায় টুকরা সংখ্যা হিসাবে গণনা করা হয়।
দ্বিতীয়ত, কিভাবে বেল্ট পরিবাহক কভার তৈরি করা হয়?
1. উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং সরঞ্জাম। ছাঁচ নির্ধারণ করার পরে, আমরা প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করতে পারি। বেল্ট পরিবাহক কভার তৈরির কাঁচামাল হল কিছু ফাইবারগ্লাস ফাইবার। পরবর্তী অপারেশন সহজতর করার জন্য আমাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটি মেলাতে হবে।
2. ছাঁচে বেল্ট পরিবাহক কভারে হাত পেস্ট অপারেশনের স্তরের উপর স্তর। কাঁচামাল মেলানোর পরে, আমরা ছাঁচে হাত পেস্ট অপারেশন চালাতে পারি। হাত পেস্ট করার আগে, আমাদের প্রথমে ছাঁচটিকে সমানভাবে মোম করা উচিত, এবং তারপরে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হাতের পেস্ট স্তরটি বহন করা উচিত, যতক্ষণ না বেল্ট পরিবাহক হাতের পেস্ট অপারেশনটি সম্পূর্ণ না করে।
3. বেল্ট পরিবাহক demoulding প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কভার. হ্যান্ড পেস্ট শেষ হওয়ার পরে, আমরা বেল্ট পরিবাহক কভার শুকিয়ে দেব। শুকানোর পরে, এটি demould করা যেতে পারে। ডিমোল্ডিং করার সময়, গতি এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন এবং ছাঁচের প্রক্রিয়ায় বেল্ট পরিবাহক কভারের ক্ষতি রোধ করুন।
4, সঠিক পণ্য ছাঁচ চয়ন করুন. যখন বিভিন্ন বেল্ট পরিবাহক কভার তৈরি করা হয়, ব্যবহৃত ছাঁচগুলি ভিন্ন হয়, তাই বেল্ট পরিবাহক কভার তৈরি করার আগে, আমাদের প্রথমে নির্ধারণ করা উচিত যে আমাদের কী ধরনের ছাঁচ দরকার।
বেল্ট পরিবাহক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান হ্যান্ডলিং সাইটের বিভিন্ন শর্ত, প্রাসঙ্গিক উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি অনুসারে প্রধান পরামিতিগুলিকে কভার করে। অর্থনীতির বিকাশ এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে শক্তি বাজারের চাহিদার ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে, এটি দেশীয় কয়লা উদ্যোগের বিকাশের জন্য একটি ভাল সুযোগ প্রদান করে। প্রধান খনির উদ্যোগগুলি পরিচালনার স্তর, একে অপরের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করার প্রবণতা বাড়ায়। কয়লা এন্টারপ্রাইজগুলির পরিচালনা এবং পরিচালনার প্রক্রিয়ায় বেল্ট পরিবাহক, কীভাবে ব্যবস্থাপনার উপায়গুলি ব্যবহার করা যায়, নিয়ন্ত্রণ এবং খরচ কমাতে, বড় অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে, কয়লা এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজারদের সাধারণ লক্ষ্য হয়ে উঠেছে, খনির যন্ত্রপাতি শিল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে বেল্ট পরিবাহক। সুতরাং আমাদের বেল্ট পরিবাহক কভারগুলিতে খুব মনোযোগ দিতে হবে, কারণ বেল্ট পরিবাহকের পরিবহন প্রক্রিয়াতে প্রায়শই কিছু পরিবেশগত কারণ থাকে এবং বেল্ট পরিবাহক কভারগুলির এই ক্ষেত্রে খুব শক্তিশালী প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব রয়েছে।
