ট্রফড বেল্ট পরিবাহকসিস্টেমের বৃহৎ পরিবাহক ক্ষমতা, সহজ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রমিত অংশ ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে। কনভেয়িং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি একক পরিবাহক হতে পারে, বা অপারেশন লাইনের বিভিন্ন লেআউট ফর্মের চাহিদা মেটাতে একাধিক ইউনিট তৈরি করা যেতে পারে। উচ্চ ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং পরিহিত উপাদান মধ্যে পরিধান কারণে. এটি প্রায়ই প্রকৃত কাজে কিছু ব্যর্থতা আছে, যা সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি প্রভাবিত করে। কাজেই কী কী দোষের প্রবণতা ঘটতে পারেট্রফড বেল্ট পরিবাহকএবং সংশ্লিষ্ট সমাধান।
1. ট্রফড বেল্ট ভাঙার কারণ: বেল্টের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে স্বাভাবিক পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া-; উপাদান জ্যামিং বড় টুকরা, যাতে টেপ টান হঠাৎ বৃদ্ধি, একটি ভাঙা বেল্ট ফলে;ট্রফড বেল্ট পরিবাহকরানআউটের কারণে বেল্ট ভেঙে গেছে।
2. উপাদান ছড়ানোর কারণ: পলাতক ছড়ানো উপাদান।
যখন বেল্ট চলছে, দুই প্রান্তের উচ্চতা পরিবর্তিত হয়, এক পাশ উঁচু, অন্য পাশ কম। উপাদান নিচু দিক থেকে ছড়িয়ে ছিটিয়ে আছে; স্থানান্তর পয়েন্টে বিক্ষিপ্ত উপাদান (প্রধানত ড্রপ হপার, গাইড ট্রফ, ইত্যাদি)। যদি Troughed বেল্ট পরিবাহক গুরুতরভাবে ওভারলোড হয়, এর রাবার স্কার্টট্রফড বেল্ট পরিবাহকএর গাইড ট্রফটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, গাইড ট্রফের স্টিলের স্কার্টটি বেল্ট থেকে দূরে থাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং রাবারের স্কার্ট প্লেটটি দীর্ঘ যাতে উপাদানটি গাইড ট্রফ থেকে ধুয়ে যায়; অবতল বিভাগের বেল্ট অতিরিক্ত ঝুলে থাকা অবস্থায় উপাদানের বিস্তার। যখন অবতল অংশের বক্রতার ব্যাসার্ধ ছোট হয়, তখন এটি বেল্টকে ওভারহ্যাং করে দেবে এবং বেল্টের খাঁজ পরিস্থিতি পরিবর্তিত হবে, কারণ বেল্টটি খাঁজ রোলার গ্রুপ থেকে বেরিয়ে গেছে, সাধারণ খাঁজ কোণটি ছোট হয়ে যায়, যাতে কিছু উপাদান ছড়িয়ে পড়ে।
সমাধান: বেল্টের রানআউট সামঞ্জস্য করা; বিতরণ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার; এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে অবতল বিভাগের বক্রতার বৃহত্তর ব্যাসার্ধটি ডিজাইন পর্যায়ে যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
