দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশনের পর, এর দাঁতযুক্ত রোলারমিনারেল সাইজারক্রমাগত প্রভাব এবং উপকরণ থেকে ঘর্ষণ কারণে ধীরে ধীরে দাঁত পরিধান এবং বিকৃতি ভোগ করবে. এটি শুধুমাত্র নিষ্পেষণ দক্ষতা কমায় না কিন্তু সমাপ্ত পণ্যের কণার আকারকেও প্রভাবিত করে। দাঁতযুক্ত রোলারের সময়মত প্রতিস্থাপন সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। নিম্নলিখিতটিতে, আমি আপনাকে ধাপে ধাপে প্রস্তুতি, বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়া, ইনস্টলেশন পয়েন্ট, ট্রায়াল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সতর্কতা সম্পর্কে গাইড করব যাতে দাঁতযুক্ত রোলার প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণ করা যায়, প্রতিস্থাপন অপারেশনের নিরাপত্তা এবং গুণমান উভয়ই নিশ্চিত করা যায়।
প্রতিস্থাপনের আগে প্রস্তুতি
দাঁতযুক্ত রোলারগুলি প্রতিস্থাপনের আগে প্রস্তুতিগুলি সরাসরি অপারেশনের সুরক্ষা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। আপনাকে পাঁচটি দিক থেকে প্রস্তুতি নিতে হবে: সুরক্ষা সুরক্ষা, সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য কর্মী, সাইট ক্লিয়ারেন্স, নতুন উপাদানগুলির পরিদর্শন এবং সময় পরিকল্পনা।
নিরাপত্তা সুরক্ষা
- প্রথমে মিনারেল সাইজারের মেইন পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিন, পাওয়ার প্লাগ সরিয়ে দিন বা ডিস্ট্রিবিউশন বক্সের মেইন সুইচ বন্ধ করুন। পাওয়ার সুইচটিতে "রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, সুইচ বন্ধ করবেন না" লেখা একটি সুস্পষ্ট চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখা নিশ্চিত করুন যাতে অন্যরা এটিকে ভুলভাবে চালু করতে না পারে৷
- মিনারেল সাইজার এবং আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের মধ্যে সংযোগকারী বোল্টগুলি আলগা করুন (যেমনএপ্রোন ফিডার, বেল্ট পরিবাহক), খনিজ সাইজারটিকে তার আসল কাজের অবস্থান থেকে সরিয়ে দিন এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামের দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ এবং আপনার বা আপনার দলের সদস্যদের ক্ষতি এড়াতে একটি স্বাধীন রক্ষণাবেক্ষণের জায়গা তৈরি করুন।
সরঞ্জাম এবং কর্মী
- টুল তালিকা: আপনাকে ওপেন-এন্ড রেঞ্চ, সকেট রেঞ্চ, নিউম্যাটিক হ্যামার, হেক্স সকেট সেট, টর্ক রেঞ্চ, ক্ল্যাম্প কারেন্ট মিটার (পরবর্তী ডিবাগিং এবং মনিটরিংয়ের জন্য), 20-টন লিফ্ট করার জন্য, 20- টন চেক, লিফ্ট করার সরঞ্জাম, ইত্যাদি সহ, বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট প্রস্তুত করতে হবে। লোড-ভারিং পারফরম্যান্স অগ্রিম), পাশাপাশি সুতির কাপড় (তেলের দাগ মোছার জন্য) এবং তারের ব্রাশ (উপকরণের পৃষ্ঠের ময়লা পরিষ্কারের জন্য)।
- কর্মী বরাদ্দ: এটি একটি 4-জনের পেশাদার অপারেশন দল গঠন করার সুপারিশ করা হয়। ভূমিকাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন: উত্তোলন সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য পেশাদার অপারেশন সার্টিফিকেট সহ 1 জন ব্যক্তি, দাঁতযুক্ত রোলারগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য দায়ী; 2 টি ইকুইপমেন্ট অপারেটর আপনাকে বল্টু ডিসসেম্বলিং এবং কম্পোনেন্ট একত্রিত করতে সাহায্য করবে; 1 জন নিরাপত্তা কর্মকর্তা অপারেশন প্রক্রিয়া জুড়ে তদারকি করতে এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তি শনাক্ত করতে আপনাকে সাহায্য করতে।
সাইট এবং উপকরণ
- সরঞ্জামের ম্যানুয়াল ঘূর্ণন ফাংশন শুরু করুন, দাঁতযুক্ত রোলারগুলিকে ধীরে ধীরে ঘোরান, দাঁতযুক্ত রোলারগুলিতে অবশিষ্ট ব্লকি উপাদানগুলি পরিষ্কার করার জন্য স্ক্র্যাপার বা ব্রাশ ব্যবহার করুন, তারপরে ক্রাশিং চেম্বারের রক্ষণাবেক্ষণের দরজাটি খুলুন, চেম্বারের ভিতরে জমে থাকা ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, যাতে আপনি আপনার দলের সদস্যদের পড়ে যাওয়া বা অস্বস্তিতে পড়তে না পারেন।
- একটি ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি ডুবান এবং তুলো কাপড় দিয়ে মুছুন, সংযোগ পয়েন্টে মরিচা এবং ময়লা পরিষ্কার করতে একটি স্টিলের তারের ব্রাশ ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে বল্টু, প্রসারিত হাতা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি বাধামুক্ত রয়েছে; একই সময়ে, অপারেশন এলাকার মাটি পরিষ্কার করুন, বাধাগুলি অপসারণ করুন এবং কমপক্ষে 1.5 মিটার প্রশস্ত অপারেশন চ্যানেল এবং উত্তোলনের স্থান সংরক্ষণ করুন।
নতুন দাঁতযুক্ত রোলার
- নতুন দাঁতযুক্ত রোলারগুলির মডেল, ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং পিচগুলি আপনাকে সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে সেগুলি আকারের অমিলের কারণে ইনস্টলেশন ব্যর্থতা এড়াতে মূল সরঞ্জামের নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
- নতুন দাঁতযুক্ত রোলারগুলির পৃষ্ঠে দাঁতের আকৃতির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন, পরিধানের স্তরে ফাটল আছে কিনা বা পড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টের ঘনত্ব, সমতলতা নিশ্চিত করুন এবং এর সাথে সম্প্রসারিত হাতা, বোল্ট এবং অন্যান্য সংযোগকারী উপাদানগুলি সম্পূর্ণ হয়েছে কিনা। যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায়, সময়মতো প্রতিস্থাপন বা পরিপূরক করুন।
সময় পরিকল্পনা
আমাদের পূর্বের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, দাঁতযুক্ত রোলারগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় প্রায় 6-8 ঘন্টা, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং অবস্থান নির্ধারণে প্রায় 2 ঘন্টা সময় লাগে, এবং নো-লোড পরীক্ষা চালানোর জন্য প্রায় 2 ঘন্টা সময় লাগে, মোট প্রায় 10-12 ঘন্টা। এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি আগে থেকেই একটি অপারেশন সময়সূচী প্রণয়ন করুন, বিচ্ছিন্নকরণ, ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং পর্যায়ে যুক্তিসঙ্গতভাবে সময় বরাদ্দ করুন এবং উৎপাদন লাইনের উপর প্রভাব কমাতে সর্বোচ্চ উৎপাদন সময় এড়াতে চেষ্টা করুন।
পুরাতন দাঁত বেলন এর disassembly
পুরানো দাঁত রোলারের বিচ্ছিন্নকরণ "প্রথমে সুরক্ষা, তারপর সংক্রমণ এবং অবশেষে প্রধান অংশ" এর ক্রম অনুসরণ করা উচিত যাতে জোর করে বিচ্ছিন্ন করার মাধ্যমে সরঞ্জামের উপাদানগুলির ক্ষতি না হয়। নিশ্চিত করুন যে অপারেশনের প্রতিটি ধাপ সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
নিরাপত্তা গার্ড উপাদান সরান
- প্রথমে, কম-গতির শেষ কাপলিং এর প্রতিরক্ষামূলক কভারের বাইরের দিকের বোল্টগুলি খুলতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন, তারপর কভারটি মসৃণভাবে সরিয়ে দিন এবং এটিকে নির্দিষ্ট জায়গায় রাখুন; এর পরে, সিঙ্ক্রোনাস চাকার উপরের সুরক্ষা কভারটি সরিয়ে ফেলুন, পরবর্তী ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বিকৃতি এড়াতে এটিকে আলতোভাবে পরিচালনা করতে সতর্ক থাকুন।
- আপনি কভার বোল্টগুলির ইনস্টলেশন অবস্থান এবং পরিমাণ রেকর্ড করতে ফটো তুলতে বা চিহ্ন তৈরি করতে পারেন, যা পরবর্তী পুনঃস্থাপনের সময় দ্রুত সারিবদ্ধকরণকে সহজতর করবে।
ট্রান্সমিশন কানেকশন স্ট্রাকচার আলাদা করুন
- কম-গতির শেষ কাপলিং সরান: একটি তির্যক ক্রমানুসারে কাপলিং-এর সম্প্রসারণ হাতা বোল্টগুলিকে ধীরে ধীরে আলগা করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। একবার বোল্টগুলি সম্পূর্ণরূপে আলগা হয়ে গেলে, কাপলিং এর ভিতরের সুরক্ষা পিনটি সরাতে আপনার হাত বা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, গিয়ার রোলার শ্যাফ্ট থেকে আলাদা করতে কাপলিংটিকে আলতো করে ঝাঁকান; যদি কোন প্রতিরোধ থাকে, বিচ্ছিন্ন করতে সহায়তা করার জন্য অল্প পরিমাণে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন এবং আঘাত করার জন্য পাশবিক শক্তি ব্যবহার করবেন না।
- সিঙ্ক্রোনাস হুইলটি সরান: সিঙ্ক্রোনাস চাকাটি একটি এক্সপেনশন স্লিভের মাধ্যমে গিয়ার রোলার শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রথমে, সিঙ্ক্রোনাস হুইলের শেষে রিটেইনিং বোল্টগুলি খুলে ফেলুন, তারপর ধরে রাখার কভারটি সরিয়ে ফেলুন; এর পরে, সিঙ্ক্রোনাস চাকার উভয় পাশে ক্ল্যাম্প করার জন্য একটি বিশেষ টানার টুল ব্যবহার করুন, গিয়ার রোলার শ্যাফ্ট থেকে এক্সপেনশন স্লিভটি ধাক্কা দেওয়ার জন্য টুল স্ক্রুটি ধীরে ধীরে ঘোরান এবং অবশেষে, সিঙ্ক্রোনাস হুইলটিকে উভয় হাত দিয়ে ধরে রাখুন এবং ধীরে ধীরে এটিকে গিয়ার রোলার শ্যাফ্টের অক্ষীয় দিক বরাবর পিছনের দিকে টেনে আনুন যতক্ষণ না চাকা সম্পূর্ণভাবে সিঙ্ক্রোনাস হয়ে যায়।
অক্ষীয় স্থায়ী বেস সরান
- ক্রাশিং শ্যাফ্টের উভয় প্রান্তে বেস ফিক্সিং বোল্টগুলি সনাক্ত করুন, সেগুলিকে একে একে খুলতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন। বল্টু এবং ওয়াশারগুলি রাখার দিকে মনোযোগ দিন এবং বিচ্ছিন্ন করার ক্রম অনুসারে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করুন; যদি বোল্টগুলি মরিচা পড়ে এবং অপসারণ করা কঠিন হয়, প্রথমে একটি এয়ার হাতুড়ি দিয়ে বোল্টের মাথায় আলতো করে আঘাত করুন বা অপসারণের চেষ্টা করার আগে 10-15 মিনিটের জন্য মরিচা রিমুভারে ভিজিয়ে রাখুন।
- আপনি টিমের সদস্যদের সাথে সহযোগিতা করতে পারেন যাতে বেসটিকে সরঞ্জামের বডি থেকে মসৃণভাবে সরানো যায় এবং বেসের নীচে সিলিং অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করতে একটি প্যাডযুক্ত মাটিতে স্থাপন করা যায়।
পুরানো গিয়ার রোলারটি উত্তোলন করুন এবং সরান
- লিফটিং ইকুইপমেন্ট অপারেটরকে গ্রাউন্ড অপারেটরের সাথে সহযোগিতা করতে বলুন যাতে লিফটিং স্ট্র্যাপ বা লিফটিং টুলটি পুরানো গিয়ার রোলারের লিফটিং পয়েন্টে সুরক্ষিতভাবে ঠিক করা যায়, যাতে লিফটিং টুলটি সমানভাবে লোড হয় এবং গিয়ার রোলারটি কাত হওয়া থেকে বিরত থাকে।
- নিরাপত্তা অফিসার নিশ্চিত করার পরে যে উত্তোলন এলাকায় কোনও কর্মী নেই, উত্তোলনের সংকেত দিন। আপনি গিয়ার রোলারের অবস্থান পর্যবেক্ষণে সহায়তা করতে পারেন এবং উত্তোলন সরঞ্জামগুলিকে ধীরে ধীরে গিয়ার রোলারটি তুলতে সহায়তা করতে পারেন; একবার গিয়ার রোলারটি সরঞ্জামের গহ্বর থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে গেলে, এটিকে মসৃণভাবে মনোনীত স্টোরেজ এলাকায় নিয়ে যান, ধীরে ধীরে এটিকে কমিয়ে দিন এবং গিয়ার রোলারের দুটি প্রান্তকে কাঠের ব্লক দিয়ে সমর্থন করুন যাতে গিয়ার পৃষ্ঠটি সরাসরি মাটির সাথে যোগাযোগ না করে এবং পরিধানের কারণ হয়।
নতুন দাঁত রোলার ইনস্টলেশন
ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করতে এবং ইনস্টলেশনের বিচ্যুতির কারণে সরঞ্জামগুলির অস্বাভাবিক অপারেশন প্রতিরোধ করতে নতুন দাঁত রোলারগুলির ইনস্টলেশনকে অবশ্যই কঠোরভাবে ঘনত্ব এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
নতুন দাঁতযুক্ত রোলারটি ইনস্টল করুন এবং অবস্থান করুন
- প্রথমে, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন অবস্থানের ভিত্তি পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং ইনস্টলেশন পৃষ্ঠের সমতলতা পরীক্ষা করতে একটি স্তর গেজ ব্যবহার করুন। যদি কোন বিচ্যুতি থাকে, স্পেসারগুলি সামঞ্জস্য করে এটিকে সমতল করুন।
- উত্তোলন সরঞ্জামগুলিকে নতুন দাঁতযুক্ত রোলারটি তুলতে দিন এবং ধীরে ধীরে এটিকে ইনস্টলেশন অবস্থানের উপরে নিয়ে যেতে দিন। আপনি এবং গ্রাউন্ড অপারেটর দাঁতযুক্ত রোলারের কোণ সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করেন যাতে দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টটি সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন প্রান্তের শ্যাফ্টের গর্তের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ থাকে, যাতে ঘনত্বের ত্রুটি 0.1 মিমি-এর বেশি না হয়। অবস্থানটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, উত্তোলন সরঞ্জামগুলিকে ধীরে ধীরে দাঁতযুক্ত রোলারটি কমাতে দিন এবং এটিকে ইনস্টলেশন বেস পৃষ্ঠে মসৃণভাবে অবতরণ করতে দিন।
রিসেট করুন এবং অক্ষীয় বেস ঠিক করুন
- বিচ্ছিন্ন করার সময় রেকর্ড অনুসারে, বেসটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দিন, সরঞ্জামের বডির সাথে বেসের বোল্টের গর্তগুলিকে সারিবদ্ধ করুন, বোল্টগুলি প্রবেশ করান এবং প্রাথমিকভাবে একটি তির্যক ক্রমানুসারে শক্ত করুন; তারপরে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন যাতে সরঞ্জাম ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট টর্ক মান (সাধারণত 300-500N・m, সরঞ্জামের মডেলের উপর নির্ভর করে) অনুসারে শক্ত করে বেসটি আলগা না করে দৃঢ়ভাবে স্থির হয় তা নিশ্চিত করুন।
- ইনস্টলেশন শেষ হওয়ার পরে, দাঁতযুক্ত রোলারটি হাত দিয়ে ঝাঁকান এবং বেস এবং দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টের মধ্যে কোনও ফাঁক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনো অস্বাভাবিকতা থাকে, আবার-সামঞ্জস্য করুন।
সিঙ্ক্রোনাস হুইল এবং কাপলিং ইনস্টল করুন
- সিঙ্ক্রোনাস হুইল ইনস্টল করুন: দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টে সিঙ্ক্রোনাস চাকার ইনস্টলেশন অবস্থানে অল্প পরিমাণে লুব্রিকেটিং গ্রীস প্রয়োগ করুন, তারপরে প্রসারণ হাতা লাগান, দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টের অক্ষীয় দিক বরাবর সিঙ্ক্রোনাস চাকাটিকে ধাক্কা দিন যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণভাবে সম্প্রসারণ স্লিভের সাথে যোগাযোগ করে; তারপর কভারটি ইনস্টল করুন, কভার বোল্টগুলিকে শক্ত করুন এবং অবশেষে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন যাতে ইকুইপমেন্ট ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট টর্ক (সাধারণত 300-500N・m, ইকুইপমেন্ট মডেলের উপর নির্ভর করে) অনুযায়ী এক্সপেনশন স্লিভ বোল্টগুলিকে আঁটসাঁট করতে হয়।
- কম-গতির শেষ কাপলিং ইনস্টল করুন: দাঁতযুক্ত রোলার শ্যাফ্টে কাপলিং রাখুন, ট্রান্সমিশন প্রান্তের সাথে সংযোগের ছিদ্রগুলি সারিবদ্ধ করুন, সুরক্ষা পিনটি ঢোকান, তারপরে প্রসারণ হাতা ইনস্টল করুন এবং প্রসারিত হাতা বোল্টগুলিকে একটি তির্যক s-এ শক্ত করুন; আঁটসাঁট করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, মসৃণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে যে কোনও জ্যামিং পরীক্ষা করতে কয়েকবার কাপলিংটি ঘোরান।
নিরাপত্তা সুরক্ষা কভার পুনরুদ্ধার করুন
- প্রথমে, সিঙ্ক্রোনাস চাকার সুরক্ষা কভার ইনস্টল করুন, কভারের বোল্টের গর্তগুলি সারিবদ্ধ করুন, বোল্টগুলি সন্নিবেশ করুন এবং তাদের শক্ত করুন; তারপর কম-গতির শেষ কাপলিং এর প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টল করুন, অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ শব্দ এড়াতে কভার এবং সরঞ্জামের বডির মধ্যে ফিট করার দিকে মনোযোগ দিন।
- কভারের ফিক্সেশন পরীক্ষা করুন, আপনার হাত দিয়ে কভারটিকে আলতো করে চাপুন যাতে এটি আলগা নয়, কার্যকর সুরক্ষা ফাংশন নিশ্চিত করে।
ডিবাগিং এবং ট্রায়াল অপারেশন
ইনস্টলেশন সমাপ্ত হওয়ার পরে, গিয়ার রোলার প্রতিস্থাপনের প্রভাব যাচাই করতে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং ভবিষ্যতে সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে আপনাকে ডিবাগিং এবং ট্রায়াল অপারেশনের একাধিক ধাপ পরিচালনা করতে হবে।
● প্রাথমিক যান্ত্রিক পরিদর্শন
- আপনি ম্যানুয়ালি নতুন দাঁতযুক্ত রোলারটি ঘোরান যাতে এটি কোনও জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণভাবে ঘোরে কিনা। দাঁতযুক্ত রোলার এবং পাশের প্রাচীর এবং ক্রাশিং চেম্বারের নীচের ক্রাশিং রডের (যদি থাকে) মধ্যে ফাঁকটি পরীক্ষা করুন যাতে এটি সরঞ্জাম ম্যানুয়ালে উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। স্বাভাবিক ফাঁক ত্রুটি 2 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়.
- সিঙ্ক্রোনাস চাকা, কাপলিং এবং মেশিন বেসের বোল্টগুলির উপর একটি বিশেষ ফোকাস সহ সমস্ত সংযোগকারী বোল্টের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন। কোনো শিথিলতা পাওয়া গেলে, টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে অবিলম্বে এটি পুনরায় শক্ত করুন।
● না-লোড টেস্ট রান পরিদর্শন৷
- সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন, এবং নিরাপত্তা অফিসার সাইটের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার পরে, আপনি লোড পরীক্ষা চালানোর জন্য -যন্ত্র চালু করেন৷ পরীক্ষা চালানোর সময় 2 ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয় (আগের সময় পরিকল্পনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ)।
- পরীক্ষা চালানোর সময়, মোটর কারেন্ট নিরীক্ষণ করতে একটি ক্ল্যাম্প-টাইপ অ্যামিমিটার ব্যবহার করুন যাতে এটি রেট করা সীমার মধ্যে স্থিতিশীল থাকে। প্রতি 30 মিনিটে বিয়ারিং তাপমাত্রা পরিমাপ করতে একটি থার্মোমিটার ব্যবহার করুন। স্বাভাবিক তাপমাত্রা 70 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। একই সময়ে, সরঞ্জাম থেকে কোন অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন। যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ সনাক্ত করা হয়, অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
● লোড টেস্ট রান যাচাইকরণ
- কোনো অস্বাভাবিকতা ছাড়াই কোনো-লোড পরীক্ষা চালানোর পরে, লোড টেস্ট রান পরিচালনা করুন। প্রথমে, ক্রাশিং এফেক্ট এবং আউটপুট কণার আকার পর্যবেক্ষণ করতে প্লেট ফিডারের মাধ্যমে ক্রাশিং চেম্বারে অল্প পরিমাণে উপাদান ঢোকান। নিশ্চিত করুন যে কোন "অতি-চূর্ণ" বা "অতিরিক্ত কণার আকার" ঘটনা নেই৷ তারপরে, ধীরে ধীরে ফিডিং ভলিউমকে সরঞ্জামের রেট করা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাতে বাড়ান এবং 1-2 ঘন্টা চালিয়ে যান।
- লোড টেস্ট চালানোর সময়, নিয়মিত দাঁতযুক্ত রোলারের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে তেল ফুটো বা অস্বাভাবিক কম্পন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায়, পরীক্ষা চালানো চালিয়ে যাওয়ার আগে সামঞ্জস্যের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
● উপসংহার এবং সরঞ্জাম রিসেট
- পরীক্ষা চালানোর যোগ্য হওয়ার পরে, আপনি সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দেন এবং সমস্ত উপাদানের সংযোগ পুনরায় পরীক্ষা করেন। ক্রাশারটিকে তার আসল কাজের অবস্থানে ফিরিয়ে আনুন, ভাল সিলিং এবং কোনও উপাদান ফুটো না হওয়া নিশ্চিত করতে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে পাইপ বা কনভেয়র বেল্টগুলি পুনরায় সংযোগ করুন।
- কাজের জায়গায় সরঞ্জাম এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি সংগঠিত করুন এবং প্রতিস্থাপনের সময়, নতুন দাঁতযুক্ত রোলার মডেল, টেস্ট রান প্যারামিটার ইত্যাদি বিস্তারিত রেকর্ড করুন, একটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন করুন; একই সময়ে, কাজের এলাকা পরিষ্কার করুন এবং সাইটের পরিবেশ পুনরুদ্ধার করুন।
নোট এবং রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
সঠিক অপারেশন পদ্ধতি মেনে চলা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা দাঁতযুক্ত রোলারগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং খরচ কমাতে পারে। এই পয়েন্ট আপনার ঘনিষ্ঠ মনোযোগ প্রয়োজন.
► প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন সতর্কতা
- পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে "পাওয়ার-অফ অপারেশন" নীতিটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন৷ পাওয়ার চালু রেখে কোনো অপারেশন করবেন না। উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাউকে উত্তোলন সরঞ্জামের নীচে দাঁড়াতে দেওয়া হয় না। উত্তোলন দুর্ঘটনা এড়াতে নিরাপত্তা কর্মকর্তাকে অবশ্যই তত্ত্বাবধান করতে হবে।
- বিচ্ছিন্ন এবং ইনস্টল করার সময়, একটি হাতুড়ি দিয়ে দাঁতযুক্ত রোলার এবং সিঙ্ক্রোনাস চাকার মতো নির্ভুল উপাদানগুলিকে সরাসরি আঘাত করবেন না। আঘাত করার প্রয়োজন হলে, আঘাতের ক্ষতি কমাতে আঘাতের জায়গায় একটি তামার রড বা কাঠের ব্লক রাখুন।
- নতুন দাঁতযুক্ত রোলারগুলি ইনস্টল করার পরে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে দাঁতযুক্ত রোলারগুলির ঘূর্ণন দিকটি সঠিক (সাধারণত ভিতরের দিকে ঘূর্ণন)। ভুল ঘূর্ণনের দিকনির্দেশের কারণে উপাদানটিকে সাধারণভাবে চূর্ণ করতে ব্যর্থ হওয়া এড়িয়ে চলুন।
► দাঁতযুক্ত রোলারের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
- দাঁতযুক্ত রোলারগুলির দাঁতযুক্ত পৃষ্ঠের পরিধানের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি সপ্তাহে একবার একটি চেহারা পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং মাসে একবার দাঁতের উচ্চতা পরিমাপ করুন। যখন দাঁতের উচ্চতার পরিধান মূল দাঁতের উচ্চতার 30% ছাড়িয়ে যায়, তখন ক্রাশিং দক্ষতাকে প্রভাবিত না করার জন্য অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের ব্যবস্থা করুন।
- নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করতে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন। দাঁতযুক্ত রোলার বিয়ারিং এবং সিঙ্ক্রোনাস গিয়ারগুলিকে তৈলাক্তকরণের দিকে মনোনিবেশ করুন। লুব্রিকেটিং তেলের মডেলটি সরঞ্জামের অবস্থার সাথে মেলে। কম-তাপমাত্রার পরিবেশে, আপনি লুব্রিকেটিং তেল বেছে নিতে পারেন যা নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধী হয় যাতে লুব্রিকেটিং তেলকে শক্ত হতে এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাবকে প্রভাবিত করতে না পারে।
► ফল্ট প্রতিরোধ এবং হ্যান্ডলিং
- যদি দাঁতযুক্ত রোলারটি অপারেশনের সময় আটকে যায় তবে আপনাকে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে। ক্রাশিং চেম্বারে কোন বিদেশী বস্তু (যেমন ধাতব ব্লক) প্রবেশ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বিদেশী বস্তু সাফ করুন এবং তারপর আবার শুরু করার চেষ্টা করুন. জোর করে মেশিন চালু করবেন না। দাঁতযুক্ত রোলার খাদকে বিকৃত করা এড়িয়ে চলুন।
- নিয়মিতভাবে সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত অংশ যেমন এক্সপেনশন স্লিভ এবং সেফটি পিনের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন। যদি সম্প্রসারণ হাতা আলগা হয় বা নিরাপত্তা পিন ভাঙ্গা হয়, ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে সময়মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
► প্রতিস্থাপন চক্রের জন্য রেফারেন্স
- দাঁতযুক্ত রোলারগুলির প্রতিস্থাপন চক্রটি উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং লোডের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। আপনি যদি শক্ত উপকরণ (যেমন আকরিক) চূর্ণ করেন তবে প্রতি 6-8 মাসে একবার পরীক্ষা করার এবং প্রতি 1-2 বছরে একবার প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়; যদি নরম উপকরণ (যেমন কয়লা) চূর্ণ করা হয়, তাহলে আপনি প্রতিস্থাপন চক্র যথাযথভাবে প্রসারিত করতে পারেন। সাধারণত, প্রকৃত পরিধানের অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রতি 2-3 বছরে একবার প্রতিস্থাপন করুন।
- পূর্ববর্তী অপারেশন সময়ের ডেটার উপর ভিত্তি করে (প্রায় 10-12 ঘন্টা), প্রতিস্থাপন অপারেশনের পরিকল্পনা করার সময়, সময়ের চাপের কারণে অপারেশনাল তদারকি এড়াতে এবং প্রতিস্থাপনের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পর্যাপ্ত সময় আগে থেকে সংরক্ষণ করুন।
প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনি কোন প্রযুক্তিগত সমস্যার সম্মুখীন হন না কেনমিনারেল সাইজার এরদাঁতযুক্ত রোলার - যেমন দাঁতের সারিবদ্ধকরণে বিচ্যুতি, ডিবাগিং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষমতা, বা কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা (যেমন নির্দিষ্ট কঠোরতা চুনাপাথরের জন্য দাঁতযুক্ত রোলার ডিজাইন করা), অথবা আপনি যদি খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য দ্রুত সরবরাহ সমর্থন পেতে চান, অনুগ্রহ করে যে কোনো সময় আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!
