কয়লা কলার পর্দাপর্দা এবং বন্ধন পদ্ধতি পর্দা পৃষ্ঠ পর্দা প্রধান অংশ. পর্দার পৃষ্ঠের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: পর্যাপ্ত শক্তি, সর্বাধিক কার্যকর এলাকা (স্ক্রিনের মোট ক্ষেত্রফলের সাথে সমগ্র স্ক্রীনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের অনুপাত), স্ক্রীনটি প্লাগ করা সহজ নয় এবং উপাদানের নড়াচড়ায় স্ক্রীনটি পূরণ করার সুযোগ বেশি। পূর্ববর্তী প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্দার পৃষ্ঠের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এবং পরবর্তী তিনটি প্রয়োজনীয়তা পর্দার কার্যকারী প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত ব্যবহৃত পর্দা পৃষ্ঠ পর্দা প্লেট, পর্দা জাল, চেরা পর্দা প্লেট এবং জাল সিল্ক কাপড় চার. প্রথম দুটি প্রধানত শ্রেণীবিভাগ এবং স্ক্রীনিং ব্যবহার করা হয়; পরের দুটি ডিহাইড্রেশন, desliming এবং desliming মিডিয়া ব্যবহার করা হয়. পর্দার পৃষ্ঠের সঠিক নির্বাচন, স্ক্রীনিং প্রভাব এবং কাজের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, যাতে পর্দার প্রয়োগের ক্ষমতা চালানো যায়। পর্দার পৃষ্ঠের কাজের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, পর্দার পৃষ্ঠটি ঠিক করার পদ্ধতিতেও একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে, যা ধাতব তার বা ধাতব স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি পর্দার পৃষ্ঠে বিশেষভাবে বিশিষ্ট। কারণ যদি ফিক্সড স্ক্রিন আরও শিথিল হয়: চালনী কম্পন, স্ক্রীন জাল স্থানীয় কাঁপুনি তৈরি করবে, যাতে স্ক্রিন তারের উত্পাদন অফিসের মোট বিচ্যুতি, স্ক্রিন তারের ফ্র্যাকচারের দিকে নিয়ে যেতে গুরুতর। সাধারণত ইস্পাত তারের বারবার বাঁকানো মাত্র 1~2 মিলিয়ন বার সহ্য করতে পারে, ধরে নিই যে স্টিলের তারের বাঁকানো বিকৃতির ফ্রিকোয়েন্সি স্থির শিথিলতার কারণে স্ক্রীন বক্সের কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সির সমান, ইস্পাত তারের কাজ 2000মিনিট পর্যন্ত ক্লান্তির সীমাতে পৌঁছাতে পারে। একটি বারের পর্দা পৃষ্ঠ একটি বারের পৃষ্ঠটি সমান্তরালভাবে সাজানো এবং একে অপরের সাথে আঁটসাঁট করা শ্যাফ্ট বা বার দ্বারা গঠিত। পর্দার আকার বারগুলির মধ্যে ফাঁকের প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়। বার স্ক্রিন সাধারণত স্থানীয় উপকরণ থেকে কাজের সাইটে একত্রিত হয়, তাই বার বিভাগের আকার বিভিন্ন হতে পারে। বাল্ক উপকরণ স্ক্রীন করার জন্য বার স্ক্রীন পৃষ্ঠ কখনও কখনও ঢালাই করা ধাতব বিম দ্বারা গঠিত হয় যার উপর পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য ম্যাঙ্গানিজ স্টিল প্লেট ইনস্টল করা হয়।কয়লা কলা পর্দাকখনও কখনও বিশেষ সমর্থনে ঢোকানো ইস্পাত বার সমন্বিত পর্দা সঙ্গে প্রদান করা হয়. বিয়ারিংটিতে একটি ধাতব নল এবং বিশেষ রাবার দিয়ে তৈরি একটি কভারিং হাতা রয়েছে। স্ক্রীন ফ্রেমের প্রান্তে সমর্থনটিকে ফ্ল্যাঞ্জ করুন। বন্ধনীটির পাশে দুটি সারি গর্ত রয়েছে এবং স্টিলের বারগুলি যা পর্দা তৈরি করে এই গর্তগুলিতে ঢোকানো হয়।
দুই, প্লেট পর্দা পৃষ্ঠ পর্দা প্লেট একটি কঠিন পর্দা পৃষ্ঠ, প্রধানত বড় উপকরণ স্ক্রীনিং ব্যবহৃত. সাধারণ ঘনত্বের অভিজ্ঞতা অনুসারে, চালনী প্লেটটি 25 মিমি এর বেশি বড় ব্লকের শ্রেণীবিভাগের জন্য ব্যবহার করা উচিত, যাতে পর্দার পৃষ্ঠের আয়ু দীর্ঘ হয় এবং স্ক্রীনিং দক্ষতা প্রভাবিত না হয়। স্ক্রীন খোলার হার সাধারণত প্রায় 40% হয়। চালনী প্লেটের উপাদান সাধারণত A3 এবং 16Mn, 16MnCr স্টিল প্লেট, স্টিলের প্লেটের পুরুত্ব সাধারণত 6 মিমি ব্যবহার করা হয়, বিভিন্ন কাজের স্ট্রিপগুলি অনুসারে সঠিকভাবে ঘন বা পাতলা করা যায়। চালনী প্লেটের প্রক্রিয়াকরণ তুরপুন বা পাঞ্চিং দ্বারা করা যেতে পারে। চালুনির সাধারণত ব্যবহৃত আকৃতি গোলাকার এবং কিছু ক্ষেত্রে এটি আয়তাকারও হয়। যখন আয়তক্ষেত্রাকার পর্দা ব্যবহার করা হয়, দীর্ঘ দিক উপাদান আন্দোলনের দিক সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি শুধুমাত্র খোঁচা করা যেতে পারে। পর্দার বাধা এড়ানোর জন্য, পর্দাটি নীচের দিকে একটি বর্ধিত শঙ্কুতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যাতে পর্দাটি ধীরে ধীরে কণার খাঁড়ি থেকে কণার আউটলেটে প্রসারিত হয়, যা পর্দার মাধ্যমে উপাদানগুলির জন্য সহায়ক। ছিদ্রযুক্ত চালনী প্লেটের জন্য, এই প্রসারিত পাঞ্চিং প্রক্রিয়া স্বাভাবিকভাবেই ঘটতে পারে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ছিদ্র করা ড্রিলিংয়ের চেয়ে সহজ, তাই যখন শর্ত পাওয়া যায়, তখন পাঞ্চিং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। বৃত্তাকার sieves প্রায় সবসময় একটি হীরার আকারে সাজানো হয় যাতে চালনী প্লেট যথেষ্ট শক্তিশালী এবং যতটা সম্ভব খোলা হয়।
তিন, কয়লা কলা পর্দা বোনা পর্দা জালের অসামান্য সুবিধা হল খোলার হার বড়, মোট স্ক্রীন এলাকার 70% পর্যন্ত, কিন্তু স্ক্রিন প্লেটের সাথে তুলনা করে, দৃঢ়তা দুর্বল, পরিষেবা জীবন ছোট, তাই এটি সাধারণত শুধুমাত্র সূক্ষ্ম কণা আকারের শ্রেণীবিভাগে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়ই 13 মিমি থেকে কম কণার আকার সহ কয়লা ছাই গ্রেডের জন্য কয়লা প্রস্তুতির উদ্ভিদে ব্যবহৃত হয়। পর্দার সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হল কম কার্বন ইস্পাত, এটি শুধুমাত্র কম উপাদান পরিধানের জন্য উপযুক্ত। আমাদের দেশে অনেক কারখানায় A0 ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, এবং কখনও কখনও সীসা তারের চালুনি। উচ্চ কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে যদি উপাদানটি বেশি পরিধান করে। স্টেইনলেস স্টীল এবং 65M ইস্পাত তারের তৈরি পর্দা, যদিও দাম বেশি, তবে পরিষেবা জীবন বেশ কয়েকবার বাড়ানো যেতে পারে, তাই এটি সাধারণভাবে অর্থনৈতিকভাবে সুবিধাজনক। জালের বেশিরভাগ গর্ত বর্গাকার, সাধারণত বোনা। বোনা পর্দার অসুবিধা হল যে পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়, পর্দার পৃষ্ঠে উপাদানের আপেক্ষিক আন্দোলনকে বাধা দেয়, চালনী যত ঘন হবে, সমস্যা তত বেশি তাৎপর্যপূর্ণ। এই ঘাটতি কাটিয়ে উঠতে, একটি ঢেউতোলা পর্দা তার ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রোট্রুশনের সংযোগ কমানোর জন্য, স্ক্রীনটি এখানে চ্যাপ্টা করা যেতে পারে, যাতে পর্দার পৃষ্ঠ বরাবর উপাদানের প্রতিরোধ কমাতে পারে, কিন্তু পর্দার আয়ুও বাড়ানো যায়। আড়াআড়ি টান থেকে পর্দা ফ্রেমের উভয় পাশে বিশেষ স্প্লিন্ট ব্যবহার, এবং তারপর পর্দা বক্সে স্প্লিন্ট ঠিক করতে বোল্ট ব্যবহার করুন। যাতে স্ক্রীনিং উপাদান সমানভাবে পর্দা পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা যেতে পারে, প্রায়ই একটি খিলান মধ্যে চালু চুল. পর্দার টান তার পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে, তাই কাজ প্রায়ই তার নিবিড়তা মনোযোগ দিতে হবে।
চার, নন-ধাতু পর্দা পৃষ্ঠ
রাবারের পর্দায় পরিধান প্রতিরোধের সুবিধা, হালকা ওজন এবং কম শব্দ রয়েছে এবং ব্যবহারিক প্রয়োগে ভাল ফলাফল অর্জন করেছে। রাবার পর্দা পৃষ্ঠ রাবার থেকে সরাসরি উত্পাদিত করা যেতে পারে. পর্দা বর্গাকার, বৃত্তাকার বা সেলাই করা হতে পারে, অথবা এটিতে ইস্পাত বার দিয়ে তৈরি একটি হৃদয় থাকতে পারে এবং ইস্পাত বারটি রাবার দিয়ে প্রলিপ্ত। রাবার স্ক্রীন সারফেস সেলফ-ক্লিনিং ইফেক্ট হল সেরা, বিদেশী দেশগুলিতে প্রোডাক্ট খোলার হার বেশি, উচ্চ আর্দ্রতা উপাদানের জন্য, আদর্শ স্ক্রীন সারফেস হওয়া উচিত, কিন্তু বর্তমানে দেশীয় প্রোডাক্টগুলির খোলার হার সমস্যা, এবং চালুনি 13 মিমি-এর বেশি।
(2) অ্যামিনো এস্টার এবং পলিউরেথেন আঠালো স্ক্রিন প্লেট অ্যামোনিয়া এবং পলিউরেথেন হল নতুন উচ্চ-মানের পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান, যা পর্দার পৃষ্ঠ তৈরির জন্য উপযুক্ত। ইস্পাত চালনী প্লেটের বাইরে অ্যামোনিয়া Taforga টাইপ 2 স্ক্রীন পৃষ্ঠ দিয়ে আচ্ছাদিত এবং ইস্পাত তারের স্তর দিয়ে শক্তিশালী করা Tafortai টাইপ অ্যামোনিয়া স্ক্রীন পৃষ্ঠ, উত্পাদনে জনপ্রিয় হয়েছে, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, কম শব্দ, খোলা বাতাসে সংরক্ষণ করা যেতে পারে ইত্যাদি।
