কয়লা খনির জন্য আমাদের সেকেন্ডারি সাইজার স্থায়িত্বের দিক থেকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা নিয়ে থাকে। এর সমস্ত মূল উপাদান উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি।
ভাঙা টুথ প্লেটগুলি পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি। HRC 50-55 পর্যন্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং 48J/cm² এর চেয়ে বড় বা সমান প্রভাবের কঠোরতা সহ এগুলি সুনির্দিষ্ট ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। তারা কার্যকরভাবে কয়লা এবং gangue থেকে পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারেন. টুথ প্লেটের একটি একক সেটের পরিষেবা জীবন 3 বছরের কম নয় বা 600 মিলিয়ন টন অতিরিক্ত বোঝার পরিমাণ নয়।
দাঁত রোলার শ্যাফ্ট 42CrMo অ্যালয় ইস্পাত ফোরজিংস দিয়ে তৈরি। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে, এটির শক্তি এবং দৃঢ়তা উভয়ই রয়েছে, যা দীর্ঘ-মেয়াদী ভারী-লোড অপারেশন সহ্য করতে সক্ষম।
বিয়ারিংগুলি একটি দ্বৈত গোলকধাঁধা সীল + ফ্রেম ফ্লুরোরাবার তেল সীল সুরক্ষা কাঠামোর সাথে মিলিত বৃহৎ ক্লিয়ারেন্স স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে, কার্যকরভাবে ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়। বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন 30,000 ঘন্টার বেশি।

কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজারের মূল কাজের নীতি হল কয়লা খনির জন্য দ্বি-মাধ্যমিক সাইজার হল শিয়ারিং এবং স্ট্রেচিং।

● সরঞ্জাম চালু হওয়ার পরে, দুটি বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ মোটর ডাবল দাঁতযুক্ত রোলারগুলিকে ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মাধ্যমে বিপরীত দিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে। দাঁতযুক্ত রোলারগুলির উপর সর্পিলভাবে সাজানো দাঁতগুলি একটি ইন্টারলকিং কাঠামো তৈরি করে।

● প্রাথমিক পেষণ করা কাঁচা কয়লা যখন ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে, তখন এটি প্রথমে দাঁতের ডগা দিয়ে আঁকড়ে ধরে। দুটি দাঁত রোলারের আপেক্ষিক নড়াচড়া একটি শিয়ার বল প্রয়োগ করে এবং একই সময়ে, দাঁতের আকৃতির নকশা দ্বারা উত্পাদিত প্রসারিত প্রভাব উপাদানটিকে প্রাকৃতিক ফাটল ধরে ভেঙে দেয়।

● দাঁতযুক্ত রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানের চেয়ে ছোট আকারের কণাগুলি এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সরাসরি বাছাই করা হয়। ব্যবধানের চেয়ে বড় উপকরণগুলির জন্য, তারা প্রিসেট স্রাব আকারে না পৌঁছানো পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে কাঁটা এবং ভাঙা হয়। এটি শেষ পর্যন্ত দক্ষ নিষ্পেষণ এবং সাজানোর একীকরণ অর্জন করে।

Coal Secondary Sizer Drive Device

ড্রাইভ ডিভাইস

দুটি স্বাধীন ড্রাইভ ইউনিট, প্রতিটি ড্রাইভ ইউনিটের মধ্যে রয়েছে: মোটর, উচ্চ-স্পীড এন্ড কাপলিং, গিয়ার বক্স, কম-স্পীড এন্ড কাপলিং। গিয়ারবক্সের সাথে মোটর সংযোগ করার জন্য উচ্চ -গতির শেষ কাপলিং একটি হাইড্রোলিক কাপলিং ব্যবহার করে। কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজারের চরম লোডের অধীনে পাওয়ার ট্রান্সমিশন, গতির অনুপাত এবং টর্কের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গিয়ারবক্স সমান্তরাল শ্যাফ্ট হেলিকাল গিয়ার কাঠামো গ্রহণ করে।

দাঁতযুক্ত রোলার

দাঁতযুক্ত রোলারকে কয়লা খনির দাঁতযুক্ত রোলারের জন্য প্রাথমিক সেকেন্ডারি সাইজার এবং কয়লা খনির দাঁতযুক্ত রোলারের জন্য সেকেন্ডারি সেকেন্ডারি সাইজারে ভাগ করা যেতে পারে। কয়লা খনির দাঁতের মাথার জন্য সেকেন্ডারি সাইজারের সহজ ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।

হাউজিং

কয়লা খনির হাউজিংয়ের জন্য সেকেন্ডারি সাইজার একটি কঠোর হোস্ট ফ্রেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং হাউজিংটি ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ শক্তির বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত। হাউজিংয়ের ভিতরের চারপাশে পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ইনস্টল করা হয় এবং ক্রাশার টুথ রোলারগুলিতে অতিরিক্ত উপাদান আটকাতে হাউজিংয়ের উভয় পাশে চিরুনি আকৃতির পরিধান প্লেট ইনস্টল করা হয়।

সাইড প্লেট

কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজারের সাইড প্লেটগুলি একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামো নিশ্চিত করে উচ্চ-গুণমানের ঢালাই প্রযুক্তির মাধ্যমে অবিচ্ছেদ্যভাবে গঠিত হয়। একটি উচ্চ-নির্ভুল CNC লেদ দ্বারা সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের পরে, পাশের প্লেটগুলি ইনস্টলেশনের সময় কঠোর মিলনের নির্ভুলতা অর্জন করে। এই নকশাটি শুধুমাত্র মূল উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে না বরং পুরো মেশিনের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে, উচ্চ- তীব্রতার কাজের অবস্থার অধীনে সরঞ্জামগুলির জন্য ক্রমাগত সমর্থন প্রদান করে।

তৈলাক্তকরণ ডিভাইস

কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজার কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, এটি আরও তেল ভর্তি সময়, তেল ভর্তি সময় সেটিংস, প্রতিটি অংশের কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য হতে পারে। তেল সরবরাহের ব্যবধানের সময়ের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, তেল সরবরাহের চাপ বড়, তেল সরবরাহের গতি দ্রুত, ভারবহন সম্পূর্ণরূপে কার্যকরভাবে লুব্রিকেট করা হয়, যাতে দাঁত রোলারের মূল অংশটি ভাল তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে পারে, দাঁত রোলারের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

চলমান গিয়ার

ট্রামিং ডিভাইসটি কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজারের নীচে ইনস্টল করা আছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য একটি ট্র্যাক বরাবর সরানোর জন্য একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং বিচ্ছিন্নকরণ এড়াতে। এই নকশাটি সরঞ্জামগুলিকে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রের মধ্যে মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়, কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়, এইভাবে অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে।

প্রাথমিক আকারের ফিডিং গ্রানুলারিটি 1500 মিমি এর কম বা সমান এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 300 মিমি এর কম। পেষণ দাঁতের আকার এবং দাঁতের আকারের বিন্যাস বিশেষ সর্পিল দাঁতের আকার দ্বারা সাজানো হয়। নিষ্পেষণ দাঁত ঘর্ষণ প্রতিরোধী এবং প্রভাব প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত থেকে নিক্ষেপ করা হয়. প্রাথমিক সাইজার দাঁতযুক্ত রোলারের উচ্চ উত্পাদনশীলতার জন্য গভীর সর্পিল বিতরণ সহ একটি অনন্য এবং অভিনব দাঁত নকশার কাঠামো রয়েছে। পাসিং গহ্বর দুটি দাঁতযুক্ত রোলার এবং পাশের প্লেট বডির মধ্যে যথাক্রমে স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং উপকরণগুলির জন্য গঠিত হয়।

Primary Sizers Toothed Roller

সেকেন্ডারি সাইজারের ফিডিং সাইজ 300 মিমি এর কম বা সমান (একটি ছোট পরিমাণ 400 মিমি অনুমোদিত), এবং ডিসচার্জিং গ্রানুলারিটি 50 মিমি এর কম। দাঁত প্লেটের সংযোগ ফর্মটি একটি একক ডোভেটেল খাঁজ গ্রহণ করে, যা সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকের বেভেলের পরিপূরক, এবং তারপরে ক্রাশিং টুথ প্লেটটি দাঁত প্লেটের ফিক্সিং সিটে ইনস্টল করা হয়, একটি পৃষ্ঠ থেকে পৃষ্ঠের সংযোগ তৈরি করে, যা উচ্চ-শক্তির বোল্ট দ্বারা শক্ত এবং চাপা হয়। বোল্টের কার্যকারিতা একটি নির্দিষ্ট সন্নিবেশ ক্ল্যাম্পিং ব্লকে পরিণত হয়, স্থির লক বোল্ট ভাঙার সমস্যা এড়াতে, দাঁতের প্লেট পড়ে যাওয়া বা আলাদা করা এবং প্রতিস্থাপন করা কঠিন।

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

সরানো সহজ
আমরা একটি কমপ্যাক্ট মডুলার কাঠামো গ্রহণ করি, একই উত্পাদন ক্ষমতা সহ সরঞ্জামের তুলনায় ফ্লোরের ক্ষেত্রফল 30% হ্রাস করে। সহজে পরিবহণের জন্য এবং -সাইটে সমাবেশের জন্য সরঞ্জামগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, যা ঘন ঘন স্থানান্তরিত খোলা-খনিগুলির উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত, যার ফলে সাইট নির্মাণ এবং সরঞ্জাম স্থানান্তরের খরচ কম হয়৷

02/

অ্যান্টি-ক্লগিং
আমরা সর্পিল দাঁতযুক্ত নকশা + বিপরীত গিয়ার ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করি, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়লা চূর্ণ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন আঠালো উপাদানগুলিকে অপসারণ করতে পারে, স্রাব পোর্টকে আটকা পড়া থেকে বাধা দেয়। এমনকি উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ কয়লা নিয়ে কাজ করার সময়, এটি একটি স্থিতিশীল উত্পাদন ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।

03/

নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধী
আমরা মেশিনটিকে কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মোটর এবং একটি নিরোধক লুব্রিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করেছি। এটি -45 ডিগ্রী একটি অত্যন্ত ঠান্ডা পরিবেশেও স্থিরভাবে শুরু এবং কাজ করতে পারে। এই নকশাটি উত্তরাঞ্চলীয় কয়লা উৎপাদনকারী এলাকায়-উৎপাদনকারী অঞ্চল যেমন ইনার মঙ্গোলিয়া এবং জিনজিয়াং-এ শীতকালীন উৎপাদনের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত, নিম্ন-তাপমাত্রা অবস্থায় যন্ত্রপাতি চালু করার সমস্যার সমাধান করে।

04/

দীর্ঘ অপারেটিং চক্র
আমাদের পণ্যের সামগ্রিক মেশিন ওভারহল চক্র 8 বছরের চেয়ে বড় বা সমান। প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলির জীবনকাল 20 বছরের বেশি বা সমান। ভারবহন sealing সুরক্ষা আপগ্রেড করা হয়েছে. এটি কয়লা শিল্পের 24-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন মোডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকর অপারেশন রেট উন্নত করে।

05/

বুদ্ধিমান অভিযোজন
আমরা PLC কন্ট্রোল সিস্টেম এবং মাল্টি-মাত্রিক সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, যা কয়লা খনির কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সমর্থন করে। এটি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং ত্রুটি সতর্কতা সক্ষম করে এবং কয়লা শিল্পে বুদ্ধিমান এবং মানবহীন উৎপাদন প্রবণতার জন্য উপযুক্ত।

06/

কম শক্তি খরচ
আমরা কম-গতি উচ্চ-টর্ক অপারেশন মোড গ্রহণ করি, যার ইউনিট শক্তি খরচ কম 0.12 kW・h/t। ঐতিহ্যগত সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, এটি কয়লা শিল্পের খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 35% এরও বেশি শক্তি সঞ্চয় করে। দীর্ঘ-চালনা উল্লেখযোগ্যভাবে বিদ্যুৎ খরচ কমাতে পারে।

সেরা মূল্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি জমা দিন এবং আপনার প্রকল্প সম্পর্কে আমাদের প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীর সাথে কথা বলুন।

এখন তদন্ত পাঠান

একটি উচ্চ মানের যান্ত্রিক পণ্য, চমৎকার টুলিং সরঞ্জাম থাকতে হবে। এর নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং বড় অর্ডারের চাহিদা মেটাতে। Henan Excellent Machinery Co., Ltd এর মালিকানাধীন 140 সেট পেশাদার সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে পাঁচটি-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং-সেন্টার, সিএনসি বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিনিং সেন্টার, ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার, ভার্টিক্যাল সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, লেজার কাটিং মেশিন, ওয়েস্টিং ওয়ার্কিং মেশিন, লেজার পিটিং মেশিন ল্যাথ, সিএনসি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, ইত্যাদি দৈর্ঘ্য করুন। পরিবেশগত স্প্রেিং রুম এবং হিট ট্রি সরঞ্জাম এবং অতি বড় সারফেস হিট ট্রিটমেন্ট সহ উন্নত প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সরঞ্জাম।

বাম এবং ডান পাশে প্লেট ফাঁকা প্রক্রিয়া

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

সামনে এবং পিছনের শেষ কভার প্রক্রিয়াকরণ

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

বাম এবং ডান পাশে প্লেট প্রক্রিয়াকরণ

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

দাঁত রিং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ

দাঁত বেস প্রক্রিয়াকরণ

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

দাঁত রোলার তাপ চিকিত্সা

বর্তমানে, EXCT সম্পূর্ণরূপে ISO9001-2008 আন্তর্জাতিক মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে, সম্পূর্ণ গুণমান সিস্টেম নিশ্চিত করুন যে পণ্যের বিকাশ এবং নকশা, উত্পাদন, সংগ্রহ এবং বিক্রয় এবং পরিষেবার প্রক্রিয়া থেকে সরবরাহ কার্যকর মান নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।

পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের সাফল্য নিশ্চিত করতে EXCT-এর একটি কঠোর এবং দক্ষ পরিদর্শন দল রয়েছে। মান পরিদর্শন বিভাগের একটি কঠোর পরীক্ষার প্রক্রিয়া রয়েছে যা গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা প্রতিটি সরঞ্জাম যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল সংগ্রহ, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের পর্যায়ে চলে।

Mineral Sizers Currency Test When Running

বর্তমান সনাক্তকরণ

ভোল্টেজ সনাক্তকরণ

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

খাদ তাপমাত্রা সনাক্তকরণ

কম্পন সনাক্তকরণ

নয়েজ ডিটেকশন

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ

কঠোরতা সনাক্তকরণ

আবরণ পুরুত্ব সনাক্তকরণ

কয়লা খনির জন্য আমাদের সেকেন্ডারি সাইজার সারা বিশ্বের 20 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলকে কভার করে। এগুলি প্রধানত কাঁচা কয়লা, কয়লা গ্যাঙ্গু, লিগনাইট, কোক, উপরের মৃত্তিকা এবং অন্যান্য উপকরণ পেষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কয়লা সম্পর্কিত শিল্প যেমন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, কয়লা খনি, কয়লা ধোয়ার প্লান্ট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

বিনামূল্যের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য সমাধান এবং উদ্ধৃতি পান!!!

কয়লা খনির জন্য সেকেন্ডারি সাইজার সেরা কনফিগারেশন প্রদান করতে এবং আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন উপাদানের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়।

কয়লা খনির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রাথমিক সেকেন্ডারি সাইজার
মডেল	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	800	1000	1200	1400
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	800	1000	1200	1500
আউটপুট আকার (মিমি)	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান	300 এর কম বা সমান
ক্ষমতা (t/h)	2000 এর কম বা সমান	3500 এর কম বা সমান	6000 এর কম বা সমান	10000 এর কম বা সমান

কয়লা খনির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের জন্য সেকেন্ডারি সেকেন্ডারি সাইজার
মডেল	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
দাঁত রোলার দিয়া (মিমি)	600	800	1000	1200
রোল দৈর্ঘ্য (মিমি)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
সর্বাধিক ফিড আকার (মিমি)	200	300	350	400
আউটপুট আকার (মিমি)	50-80	50-100	50-120	50-140
ক্ষমতা ( t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

দ্রষ্টব্য: দাঁতের কনফিগারেশন উপাদানের ধরন, ইনফিডের আকার এবং স্রাবের আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

কনফিগারেশন তথ্য রেফারেন্সের জন্য সাধারণ মান। সরঞ্জাম নির্বাচনের বিষয়ে আরও সহায়তার জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন।

1. কোন উপাদান চূর্ণ করা হবে:______
2. হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: ______t/ঘণ্টা।
3. বাল্ক উপাদান ঘনত্ব: ______t/m3
4. উপাদান কম্প্রেসিভ শক্তি:______Mpa
5. উপাদান HGI (হার্ডগ্রোভ গ্রাইন্ডেবিলিটি সূচক) পরিসর:
6. উপাদান কণা বন্টন শতাংশ?
7. সর্বোচ্চ খাওয়ানোর উপাদানের দানার আকার: ______mm
8. চূর্ণ করার পরে সমাপ্ত পণ্যের শস্যের আকার কত?
9. সাইজারে উপাদান খাওয়ানোর জন্য কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
10. সাইজার থেকে উপাদান নিষ্কাশন করতে কি সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়?
11. আমরা জানি, সাইজারকে অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে একটি সিস্টেম তৈরি করা উচিত, আপনার কি প্রাথমিক নকশা বা হাতে আঁকা স্কেচ- আছে? যদি থাকে, তাহলে রেফারেন্সের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারের কাছে পাঠান।